阴离子淀粉盘式连续干燥机 盘式烘干器

经过适当的化学处理，天然淀粉的性能可获得明显的提高。通过在淀粉分子上介入阴离子等化学基团，就可以制成工业上需要的各种淀粉衍生物，可以作为造纸用的增强剂、助滤剂、助流剂。
在淀粉化学品的研究与应用中，*多是阴离子淀粉，其也是变性淀粉的重要组成之一。在一定化学反应条件下，在淀粉分子链上引入阴离子取代基团，发生的反应通常为酯化、醚化等，在冷水中这些淀粉衍生物就有高乳度、可溶性、较好的流动性和抱水性等优异特性，因此被广泛应用于石油工业、食品、纺织等各个领域。

湿淀粉做过预先处理后，将连续地被加料器加入至干燥室内部*层上部干燥盘上，上接有耙叶的耙臂不断回转翻抄淀粉，迫使淀粉顺着螺旋线流过干燥盘的表面，而后被推移至干燥盘外边缘，于外边缘下落至下方大干燥盘外边缘。在大干燥盘上的淀粉被向里推动，直至从盘中间落料口落下入下一层小干燥盘中。由于干燥盘大小上下交替排列，淀粉可连续流过整个干燥器。加热介质由中空的干燥盘内通入（一般有饱和蒸汽、热水和导热油），从干燥盘一端进入，从另一端导出。已完成干燥的淀粉从底层干燥盘移动至壳体底部，被耙叶排送至出料口排出。湿份从淀粉中被干燥出后，经过过滤从顶盖上的排湿口排出。

设备优势：

1、设备具有灵活的调控性，料层厚度、主轴转速、耙臂数量等参数均可调整，每层干燥盘可单独通入冷介质或热介质，对淀粉进行加热或者冷却，使淀粉的干燥温度控制更精准、容易。
2、淀粉在干燥器内的停留时间可以灵活控制、*调准，流向单一，不会出现干、湿淀粉返混的现象，淀粉成品干燥均匀，质量稳定。
3、由于料层很薄，主轴转速较低，淀粉传送时需要的功率较低，电耗较少。以热导热进行干燥的方式热效率高，需要消耗的能量较低。
4、设备全程真空干燥，粉尘不易飞扬，而且可简单的回收溶剂或绿色环保的排空废气。工作环境干净清洁，设备科学先进、智能人性。

盘式干燥机使用传导加热的方式，可搅拌和输送物料。干燥强度高，成产能力大，串联输入加热介质和末期冷却降温的的灵活运用加上较薄的料层、较小的热阻、较大的暴露面积使其加热面积利用率达100%，充分发挥了传导干燥热能利用率极高的瞩目优点。此设备不仅操作稳定可靠，调解维修、清洗清理都非常方便，弹性大、效率高、能耗低、时间可控的优点、结构紧凑的新颖设计加上密闭连续化生产的设计使其颇受有机化工、无机化工、医药、食品、饲料、肥料等行业干燥作业时的青睐。
龙鑫干燥可根据客户需要选择机型、制定方案，期待新老客户的咨询、详谈、莅临厂区试验样机！