喷雾闭路循环干燥机-工作原理-性能优点

喷雾闭路循环干燥机  产品概述
    闭路循环离心喷雾干燥机，是有机溶剂类物料或有毒气的物料干燥的专用设备。该机组是在密闭的环境下工作，干燥介质由氮气（或其他惰性气体）作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。

闭路循环喷雾干燥机  工作原理
    闭路循环喷雾干燥系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

闭路循环喷雾干燥机  设备特点

    常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质为N2，内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制N2进量，保证系统压力平衡。
    闭路循环是在生产中采取一些特殊的处理工艺，将产生的废弃物回收利用，对外无排放，*，实现循环利用的过程，从而降低能耗，节约成本，并且有利环境。

闭路循环喷雾干燥机  适用范围
    闭路循环是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合*的标准时，闭路循环是一道*理想的工艺。

闭路循环喷雾干燥机  优势体现
    1、本机组采用氮气为传导传热介质，并以氮气为载体，在密闭的状态下，实现闭路循环，有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性，和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。

    2、本机组采用气流式喷雾干燥技术，以致实现传统离心喷雾干燥无法比拟的对高固含量，且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化，以致提高生产能力与减少能源消耗  70%以上，达到显著的节能高产的生产效果。
    3、本机组采用在线监测与自诊断控制功能，确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产，智能化控制系统自动化程度高。
    4、本机组实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用，在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上，实现溶剂回收利用，获得节能减排的实用性效果。