产品概述 　　 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。 　　 工作原理 　　 双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。 　　 适用范围 　　 本机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料： 　　 1．不能接受高温的热敏性物料 　　 2．容易氧化，有危险的物料 　　 3．需回收溶剂和有毒气体的物料 　　 4．要求残留挥发物含量极低的物料 　　 5．对结晶形状有要求的物料 　　 操作规程 　　 1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。 　　 2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。 　　 4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 　　 5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。 　　 6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电饥，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

蒸汽加热、溶剂不回收工艺布置图    

热水加热、溶剂回收工艺布置图

技术参数：

罐 内 容 积	100	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
装 料 容 积	≤ 50	≤ 175	≤ 250	≤ 375	≤ 500	≤ 750	≤1000	≤1500	≤ 2250
转 速	3-13
电 机 功 率	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	7.5	11
占 地 面 积 长 × 宽	2160 × 800	2260 × 800	2350 × 800	2560 × 1000	2860 × 1300	3060 × 1300	3760 × 1400	3760 × 1800	3960 × 2000
回 转 高 度	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3330	4100
罐 内 设 计 压 力	-0.1-0.15
夹 套 设 计 压 力	≤0.3
工作温度	罐内≤85 夹套≤140
用 冷 凝 器 时 ， 真 空 泵 型 号 ， 功 率	2X - 1* 2KW	2X - 1* 2KW	2X - 30A 3KW	2X - 30A 3KW	2X - 70A 5.5KW	JZ JX 300 - 8 7KW	JZ JX 300 - 4 9.5KW	JZ JX 600 - 8 11KW	JZ JX 600 - 4 20.5KW
不 用 冷 凝 器 时 ， 真 空 泵型号 ，功 率	SK- 0.4 1.5KW	SK- 0.4 1.5KW	SK- 0.8 2.2KW	SK- 2.7B 4KW	SK- 2.7B 4KW	SK- 3 5.5KW	SK- 6 11KW	SK- 6 11KW	SK- 9 15KW
重量	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	5200	6800

　

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

订货须知：
1．加热分蒸气、热水、导热油加热三种方式；
2．订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源；
3．干燥粘性物料时，本厂将在罐内特别设计“抄板”结构；
4．真空干燥系统中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明；
5．本厂可对用户提出的特殊要求设计、制造和安装；
6．整体设备配套按需要加价。