环保节能型精馏装置与土法炼油的比较

环保节能型精馏装置与土法炼油的比较

   【土法炼油设备】（也叫土炼油）。其构造及工艺：土锅。普通碳钢焊制而成，在加上一个水池，里面盘式管道冷却，加热蒸馏，油气冷却为油。三废无处理，废气及部分液化气没有回收，白白浪费。。也有个别有所改进，加了一个小的气包，以缓解油气，提高产品质量。还有的废气没有安装安全装置，盲目的将废气回收，存在着安全隐患。
      为了解决以上缺点，人们在实践中不断总结经验教训，到今天为止，精馏设备上了一个新台阶，解决了环保、节能、安全等问题。下面对环保、节能、安全型新型设备做一介绍：
   【环保型炼油设备】（也叫催化裂解反应装置）。其构造及工艺：主反应处理器是有特钢20G钢【即20G锅炉钢】焊制而成，其工艺是在原来的土锅工艺上改进的，环保型加了自动排压，仪表，上部加了4米以上到25以下的催化塔，里面设置了四层催化剂室，加了自动控温装置。与土锅不同之处还有冷却装置。盘管容易堵塞管道，发生爆炸，又不容易清洗检修。新型的采用列管式避免了爆炸的安全隐患。废气加装了两道阻火装置，使油气不发生回火，合理回收利用废气，以降低燃料成本。*后说明一点：现在环保要求严格，整台装置需要加装环保除尘装置。这些土锅一般不具备的。有些设备厂家现在还在推广一些老式设备工艺，如盘管冷却，立式土炉等。。
           【厂家设备与自己制作设备介绍：】
  
    1、设备性能：都是环保、节能、安全、精馏装置。
    2、价格比较：厂家设备，中型设备价格一般在18至20万，设备进厂后要配很多配件，如法兰，螺丝，弯头，管道等【设备厂都称设备进厂后不用花一个螺丝】。再加上厂房租金，水电安装，热风炉土建等所用材料费用也要几万元，自己制作设备上省去好多资金费用。如一台中型设备，【20立方的反应釜，一次装料15吨】钢板需要5吨到6吨，按市场价每吨4700元计算3万多，不到4万元，在加上其他配件2万多，共计6万元左右。再加上技术转让费用*多在10万左右。一台设备显而易见能节省8到10万元。
     【再如：有些设备厂家一次装油量5吨也就是7方的炉：钢板需要2吨多，按市场价每吨4700元计算9400元，在加上其他配件1万多元，共计19400元，也就是2万多元，再加上技术转让费也就是5万多，设备厂家要价会在8万以上。注意：土炉价格3万都会卖给你。原因为钢板说的厚其实很簿。说的是锅炉钢，其实用的是普通碳钢。不具备环保、节能、安全装置】

备注：以上谈的设备是国标20G锅炉钢，14厚的材质。如果采用非标的锅炉钢，或普通碳钢及10以下厚的钢板造价更低，1万就能做出来。所以设备不是价格问题，而是材质的质量问题。现社会设备厂家鱼目浑浊，造成客户上此项目难以选取厂家。好多客户买后不久，毛病很多，即使厂家承诺免费维修，两个月的生产就维修一个月，还谈什么利润可求。所以客户选择时不要选择价格更低的设备，也不要选择价格更高的。要根据材质，工艺及附件配置，考虑市场平均价格。
     另外还要考虑设备长途运输的费用，一般设备厂家不会管的，自己要付款的。。
    3、服务方式：你购买设备，厂家负责设备制作，安装，调试，培训工人。你自己制作设备，我们和他们一样：派技术人员到你处进行设备制作指导，安装，调试，培训工人。然后我们进行技术跟踪服务一年，以解客户有设备制作完成后不能独立操作生产的后顾之忧。
    4、质量问题：设备厂设备，1.材质上：有部分材质属于普通碳钢，厚度16MM用14或12MM代替。配件一般用2.7MM钢板制作。自己制作需要多厚的就是多厚的，自己不会骗自己的。配件一般用4MM厚的。成本一样的话，钢板比现成设备钢板厚近一倍2.溶积上，设备厂六米的其实只有五米，自己制作，要多大的就可制作多大的。
    5.设备工艺上：你见到哪家设备工艺好的话我们都会做，我们的设备工艺是针对原材料自行设计的，吸取百家之长，一机多用。