喷码标识领域的*或者说是喷码机行业的*.在*上市场占有率*高,在*也是*.是一个专业化的喷码机公司.
*上*台喷码机是由多米诺研制开发生产的.时间在1978年.目的对我们的技术有信心.1995年进入*,是外商独资企业.并且在*的市场占有率也是*.*早通过ISO9002的喷码机公司;行业里面技术全面包括了从大字到小字,喷墨到激光及相关软件及行业解决方案.产品线齐全;服务网络很健全,全国有18个分公司或办事处.我们有一个标准,规范化的售后服务系统.保证及时准确的解决客户的问题.全球的装机量超过150000台(数据有待证实)服务工程师都是经过专业的培训的,经验丰富.上市的公司,规则都很严密, 亚太地区的总部在上海,包括东亚,东南亚等地区.表明了我们多米诺公司对*市场的看重,主要目的是想说明我们的实力,使客户对我们有信心.其它公司只是一个*总部而已.
2.多米诺喷码机-喷头/机箱/墨路系统/电子系统
喷头:
模块化设计,我们的喷头是模块化设计的,这是多米诺*的设计.同类产品大都采用一体化的设计.这样设计的好处是什么呢?喷头的各个部件可以做调整,方便更换,维修简单.*大的一个好处在于降低了维修的成本.举个例子,如果喷头出现了故障,我们可以针对出现故障的部件进行调整或者更换.而采用一体化设计的喷头就不可能对某个部件进行调整和更换,出现问题只能更换喷头.这样一来,运行和维修的成本就增加了,而且还耽误时间.换一个零件的时间肯定远远小于喷头的更换时间.
恒温系统: 保证墨水不受外界温度的变化,始终保持一个良好的性质进行工作.这里我要做一个解释.我们先来看看墨水,我们都知道墨水是一种化学液体,液体都会受到温度的影响.(可举例说比如水是4度结冰,4度以上是水)温度的变化就会影响墨水的性质.墨水的这一特性决定了,我们必须让墨水在恒定的温度下工作,以保证他的性质良好.所以我们加装了恒温系统. 另一个方面恒温系统安装在什么位置上*为合适?我们是在墨水进入枪体后对墨水进行恒温处理,这样的好处是使墨水受外界温度影响的时间*短.而别的很多喷码机是在进入枪体前对墨水进行恒温的处理.这样墨水提前挥发堵塞喷头,而且受到了外界温度的影响,恒温的目的并没有达到.从而影响墨水的性质,使喷印的质量降低.
喷嘴电磁阀: 我们的喷嘴有一个自动密封保护装置.它就是喷嘴电磁阀.它的作用是什么?简单的说就是防止空气中的水分,杂质等会影响损害喷嘴的成分接触或者说是进入到喷嘴里.它有这几个好处.*在进行全自动清洗后电磁阀也会闭合保护住喷嘴.第二断电保护,在出现突然断电的情况下电磁阀会自动的闭合保护喷嘴,避免出现滴墨的现象.第三压力感应装置,可以时时监控墨水的压力,在压力没有达到要求的情况下,电磁阀不会打开,当压力达到了要求电磁阀才会打开.这一点也保证开机的顺利,不用在开机后仍然担心墨水的压力是否达到要求,在生产线都已经开动的情况下,进行调整,耽误工作.
*全面彻底的自动清洗 多米诺*的技术 喷头是机器的关键部件,墨水长时间在喷头里面工作,难免污染到喷头的部件,所以我们需要对喷头进行清洗.那我们的清洗有这么几个特点,1:全自动的,你只需要按一下键就可以进行清洗了.有的喷码机还需要做一些手动的调整才可以进行清洗.(发挥这样自动的不会因为人员的不同而造成清洗效果的不同,都一样的.这就是自动的好处),2我们的清洗包括了喷嘴和回收管的清洗,是墨水打通喷嘴进入回收管,再经过过滤系统进入墨水箱循环利用.别的有些喷码机只是完成了管路的清洗,废液并没有排出这样仍然会堵塞喷头.3循环利用,回收回来的墨水经过过滤系统的处理可以再利用,避免了不必要的浪费.有的机器是清洗完的液体就倒掉了,无形中增加了浪费提高了成本. 4 并且在突然断电的情况下,没有进行自动清洗,下次开机的时候还会进行自动检测再进行清洗.我们说只有具备了以上四个特点的清洗才是完全彻底的自动清洗.
此项*技术更方便客户可长期性停机或间歇式喷印，无需担心喷头堵塞
喷头故障检测系统: 这是我们多米诺*的技术.时时监测喷头的各个部件的工作状态.出现故障在屏幕上显示出来,迅速找到故障源.减少了检查故障的时间,同时可以让操作人员随时了解各部件的情况.也是一个人机对话的过程.
枪体上镶嵌着宝石,在宝石上用激光打出一个很小的孔,形成喷嘴.宝石坚固耐磨,耐腐,保证了墨滴的顺利通过.如果不采用宝石这样坚固耐用的材料,很容易出现变形的情况,那么墨滴的不均匀,打印效果不好,同时也会出现堵塞的情况.
回收感应装置: 感应墨水是否进入到回收管.当墨水没有进入会报警,这样让我们避免墨水污染产品和生产线.考虑到有的自动生产线,人员不是一直守候在喷码机旁.不会出现产品被污染了以后才被发现的情况.
机箱: 为分离式设计,散热好.工业产品各机械部件产生的热量高,如果不及时散热,对各部件是有影响的,散热好的机箱可以有效的减小各部件老化的速度.方便维修.
外壳是全不锈钢做成的,工程塑料的容易变形和损坏. 防护等级高,防潮防水.外部电源统一,有预留接口. 墨路系统和电子系统是分开的,互不影响,互相关联.避免出现添加墨水时不小心污染电子系统,造成系统损坏
墨路系统:
我们有一个智能,循环,密封的墨水系统.主要是墨水,溶剂为一体.泵,过滤系统和一些导管组成
密封是指他完全密封,不需要频繁添加墨水和稀释液，整个使用过程都是密封的.这样可以有效的减少挥发浪费和污染.如果墨水裸露在空气中很容易被空气中的水分,杂质等有害物质污染.更换墨水简单快速.不会出现添加错误的情况.(有的喷码机采用倾倒式的方法添加墨水,不好的地方在于可能出现溅出墨水污染系统的情况,还有一个情况就是添加错误,造成不必要的损失,将空气中的杂质和水份带入到空气中)同时还有单向阀,彩色标签,倒三角设计的限制,避免误操作.避免了空气中的水份和杂质等物质进入墨水,影响墨水的纯度. 安装墨水的时候机器会自动的识别墨水的型号,使用时间,以及对墨水质量再一次进行检测和确认.
还有一个好处就是:墨水和稀释液能很好的得到重复使用,回收回来的墨水及稀释液通过过滤器直接回收到墨水箱里,不会造成浪费,所以说多米诺喷码溶剂消耗是*少的.而其它喷码机是在墨路中间有一个很小的调配盒一般容量100-200毫升,容量太小,自动清洗回来的稀释液不能得到很好的利用,造成很大的浪费, 更不能完全将喷头彻底的清洗干净,只能抽取少量的稀释液来清洗,因此造成了喷头堵塞,再次开机困难等问题
墨水有效期一般是一年，调配盒里的墨水不可能用完，到一定时间，墨水已经污染变质，喷码机开始慢慢出现问题，这时需要厂家来做保养，清理调配盒及过滤器里的墨水，更换过滤器，清洗调配盒。这样造成大量墨水、溶剂、清洗剂的浪费，增加了保养费，还耽误生产。在这点上，多米诺不采用调配盒，回收的墨水直接通过过滤器回到墨水箱里，当更换墨水时将沉淀在底部被污染及少量的墨水一起更换，并输入质量号确认。从而保证了机器的稳定性，也延长过滤器及泵的寿命。
多级过滤系统:我们拥有一个多级的过滤系统,比别人多2到3个过滤器.我们已经知道了墨路系统是一个循环的系统,多级过滤保证了墨水质量,保证主墨水箱不会受到污染.也减少了对各个部件的影响,降低消耗,提高了使用的寿命.(如泵) 进出主墨水箱的墨水都要经过过滤
供墨过滤器 8000小时建议更换。
使用耐磨耐腐的泵做为动力,抽取墨水.稳定可靠.相对于使用气源作为动力的好处.气源会存在不纯杂质多影响墨水的质量,压力不稳定影响墨水的压力,并且由于有气体的加入加速了墨水的挥发.浪费增加.油和水是无法过滤的,油会影响电磁阀,泡坏了,怎么办?
粘度控制系统: 控制墨水的粘度,主要是控制稀释剂的用量,使得墨水处于一个*容易分裂的状态.*的控制稀释剂的用量和流量,我们的流量在6ML左右,别人的在10ML左右,这样不仅可以有效的利用稀释剂,而且也减少了它的消耗.因为有了这个系统我们不用人为的对墨水和稀释剂进行调配,机器自动的进行控制和调配.同时还有液位感应装置,我们可以做到随时对墨水的剩余量都心里有数.(举例不是在还剩几个小时就要用完的时候,做一个提醒.这样搞的自己手忙脚乱的.)
这样各个部分结合起来就是一个智能的质量控制系统
电子系统:
表面镀膜技术: 产生的热量少,功耗低,保证电路板的良好工作,延了使用寿命.
外部设备电源统一,带有分频器,抗干扰电源(时间300毫秒),电源可以在220伏110伏之间转换无须更换保险丝.
PCMCIA卡,可存储26665个文字和图案.可以实现和电脑进行信息的交换,软件的免费升级,可以把数据进行备份,事件的记录.有了它无需靠专业工程师烧芯片的方法来实现特殊文字的编辑.方便添加和更改打印信息.
用户界面: 平行菜单,进入和切换都很方便,避免了象WINDOWS那样的多级菜单转化功能的时候很麻烦.图案化的功能键,形象生动容易理解.键盘是耐磨耐腐防尘的工业用薄膜键盘.中文键盘.中文大屏幕的液晶显示,清楚,显示的信息多,一目了然.多级的密码保护和事件记录,确保机器安全,避免人为的损害.(如避免有人恶意破坏)操作软件是基于单片机设计的,不容易出现死机的现象.打印功能有:重复,颠倒,翻转,流水号,生产日期,班次,改变字高,字宽,打印延时,条型码.
备注解释：多米诺墨水系统为什么有时间控制？
1、合格的墨水质量特性：
? 经受驱动杆的频繁冲击
? 细微的墨滴在下落中不会散落
? 接受不同的充电电压
? 经成千上万次循环不会出现性质变化
? 可承受巨大压差
? 可在较大的温差下正常工作
? 良好的表面附着性
? 接触打印物表面后立即干燥
2、墨水长时间(连续使用600小时)使用会产生的问题
{ 墨水会吸附微小尘埃
{ 吸收空气中的水分对墨水产生变质
{ 含水量高于3%墨水就不能使用
{ 任何墨水都有有效期限
3、墨水质量系统的作用：
μ 彻底除去受污染的墨水和水份，避免造成回收口
积墨、打印质量降低、附着性减小和墨水粘度无
法控制等问题，*大程度降低喷嘴堵塞的可能。
μ 墨水箱更换时，可有效去除粉尘和水份对机器的
影响。
μ 便于进行有计划的维护，降低用户维护成本。
μ 确保打印字形*。
μ 该设计成功地解决了处理脏墨水的问题，确保了
主过滤器的使用时间可达8000-12000小时及泵寿命
