智能控制触屏全自动多功能真空滤油机

一、用途：

DL系列变压器油真空滤油机是重庆逐阳机电公司采用真空干燥原理，分离工程，精密过滤技术而研制生产的一款新型油净化设备，是过滤净化处理劣化变质的绝缘油的理想设备。

DL系列变压器油真空滤油机适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械等行业。主要适用于各种绝缘类油液，即：高压变压器、电流互感器、电容器、断路器、油开关等变压器油的净化。该设备可对劣化的变压器、互感器、油开关等变压器油在线带电运行净化处理。它不仅能脱气、脱水、除杂质，还具有除去绝缘油品中的杂质、酸值、降介损的功能，恢复油品的使用性能。

二、特点：

脱气、脱水系统，采用三维立体闪蒸技术，迅速除去油中的水分、气体。

加热系统采用管路设计，加热均匀，油温稳定。

精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大。能有效除去油中的杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。

自动恒温控制系统，自动液位控制系统，自动压力保护系统。

在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。

本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。

整机设有联锁安全保护，进油与加热系统联锁，避免误操作带来的不利影响。

设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。

设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。

设有相序、缺相保护功能，突然停机安全机制。

可选模式：

根据用户需求可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。

选配在线式水分检测仪，在线耐压值检测仪。

可选配水环式真空泵。

可选配带累加功能的流量计。

整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式（半轴或全轴）、全封闭式、遮檐式、帆布棚、敞开式。

三、工作流程

滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到一定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔，油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空分离后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。

四、售后服务承诺

重庆逐阳机电有限公司系国家高新技术企业，坐落在长江边的大渡口高新技术开发区，具有多年油水分离，油水净化设备研制、开发和生产的丰富经验，各类设备严格按国际化标准生产。系列产品素以产品质量高、品种全、售后服务周到而享誉全国。

我们坚信质量、信誉和售后服务是企业发展的根本，你只需要做一件事——使用“逐阳”牌滤油机，其它就交给我们！

1：负责产品的安装、调试、和培训操作技术人员。

2：产品质保一年，终身提供维修维护服务。质保期内免费提供相关备品备件（耗材除外）。用户报维后，2小时电话响应，48小时内我公司将派人员到达现场处理。

3：产品实行三包卡跟踪服务，为每家客户建立用户档案，并享受终身技术服务。

4：用户可用我公司生产已使用六年以上的任何型号的老式滤油机折价调换同等大小的新型滤油机。

5：随机赠送10米PVC钢丝增强透明软管，整机正常使用可保证20年以上。

6：本公司对已使用我公司产品的厂家，实行滤芯成本价调换，彻底打消用户对滤芯质量的后顾之忧。

五、安装与调试

 安装与调试

1、本机应安放在水平地面上平稳放置。

2、正确无误地接好电源，注意使真空泵旋转方向正确，严格执行三相五线标准。

3、注入真空泵油并使油位在正常位置。

4、点动真空泵电机、油泵电机等无卡阻偏心共振现象。

5、当真空表指示在一定读数后，关闭各阀门，停止抽真空其间观察真空表指针下降不应低于1分钟左右，否则应当消除漏气部位。

6、对变压器及其它用油设备进行工作时，进油管接在变压器排污口或零米处，回油管接在油枕或其它规定回油位置。

六、操作规程

1、将本机进油管接在用油设备、储油容器等出油口，或油箱底部排污口上；出油管接在用油设备、储油容器管路进油口上返回油箱，并连接好进出油软管，以防跑油。（接管前放尽油箱，储油容器底部，冷油器零米处沉积的游离水及杂物，以备下一步提高脱水除杂效率）本机进出油走向为红色箭头所示。

2、开启手动泄压阀（如自动泄压阀失灵时，当作临时手动泄压装置才能关闭此阀）

3、打开总电源和停机开关后，启动真空泵，当真空表读数上升至于-0.06MPa时，开启油箱排污阀或冷油器零米排污阀后，再打开进油阀，开始进油（走向为红色箭头所示）

4、当在观察孔看油位达到三分之一以下，就可以打开出油阀，同时启动油泵排油。

5、进出油正常后，用真空调节阀调节真空度大小，一般不脱水在-0.065~0.08MPa之间，脱水脱气在-0.08~0.09MPa之间。并将油位尽量保持在三分之一处或略低位置[真空度过高，真空罐内泡沫堆积太多时，容易通过真空排气系统将油液排出，造成跑油事故，所以有在保证脱水真空度后，如进油量过大，则需手动调节进油阀保证正常油位，如真空压力超过-0.09Mpa,也需同时手动调节真空调节阀（-0.084MPa为*佳）保证正常脱水脱气真空度即可。

6、打开温控仪盖，设定加热温度，一般50-80℃之间，温度设定因油而异，启动加热器，（有双组加热的可一次性投入，待温度恒定后可关一组），同时开启冷却开关，热交换排风扇运行状态。

7、待温度恒定，需观察真空罐油位情况，为保证进出油平衡（可通过进油阀和真空调节阀调节，使真空度与进油量成正比关系），此时设备处于正常运行状态。

8、当观察到水箱水位计达上限时，关闭积水器底部排水阀，打开水箱顶部排气阀，再打开侧面排污阀放掉积水，然后关闭排污阀和排气阀，打开排水阀再进行积水工作，此步工作无需停机操作。

9、当油液过滤到排风扇前端无热气排出时，可以证明水分基本脱除，此时可先开出油滤器2阀门，再缓关出油过滤器1阀门，并观察压力表指针情况，必要时停机调整滤芯精度，过滤数次后通过取样阀取样可达滤油效果。

 1、连接进出油管，各阀门关闭。

2、启动真空泵，打开进油阀。

3、当油液吸进真空罐内、液位达到液位计的中间位置时，打开出油阀门，启动油泵，调节进油阀门，使进出油平衡稳定后启动加热。

4、按需要，可在本机运行一定时间时，从出油中取样化验。

5、停机时，先关闭加热，待运行10分钟左右，关闭真空泵，泵尽油液，停机后放尽残油。

6、停机后关闭变压器及用油设备进回油阀门，以免跑油浪费油料。

7、长期不使用本设备要求更换真空泵油（注：真空泵油为1号真空泵油）后收藏。

8、如本规程与国家电力安全标准不符的按国家标准执行。

9、特别提示：不同牌号、不同厂家油品尽量不要混合处理，以免影响使用性能，如有油品不达标与本公司产品无关。