抚顺板式换热器管壳式换热器换热机组生产厂家

由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两
温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉
脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少
热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于
冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力
又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束
可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复
杂，造价较高。
③ U型管换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两
区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比
浮头式简单，但管程不易清洗。
非金属材料换热器：化工生产中强腐蚀性流体的换热，需采用陶瓷、玻璃、聚四氟
乙烯、石墨等非金属材料制作管壳式换热器。
其中以碳化硅为主要材质的陶瓷换热器具有以下特点：
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材
料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地
方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是
1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进
窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源25%－45%，这样直接降低生产成
本，增加经济效益。