塑料桶挤压造粒机 昌旺机械废旧塑料框造粒机

要想较快清洁塑料桶挤压造粒机内的碳化物，河南昌旺造粒机厂家建议大家，使用硬一点的塑料，或其回收料加白矿油清洗，温度适当提高10～15℃左右，同时，要考虑塑料桶挤压造粒机对该塑料的塑化能力，对于大、中型塑料桶挤压造粒机可用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗，原因是高分子量塑料的硬性较好，在温度较高时，清洗编织袋材料会被软化变得容易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。

　　为了防止塑料桶挤压造粒机制粒时出现黑点，通常采取连续挤出废旧编织袋，清除塑料熔体的洗机方法来清洗，洗机时间多达3-5小时，在清洗过程中，塑料桶挤压造粒机在低速和高速之间反复切换，如果电动机负载还有余量，在操作过程中，可以反复停止并重新启动多次，清洗效果会较好，当熔体中的碳化物（黑点）减少到一定程度后，可以用我们平常用的原料清洗直到干净为止，逐步调整到适当的温度，则可恢复正常生产。

塑料桶挤压造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

　　机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　料斗：塑料桶挤压造粒机的料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度的合金钢制成。

　　机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层

使用好的螺杆料筒表观标准，色彩光亮，在塑料桶挤压造粒机生产中与物料接触的磨损层硬度提高到原来硬度的几倍以上，可有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定性强，机筒螺杆变得硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能。

　　质量达标的塑料桶挤压造粒机螺杆料筒，通常采用合金钢材质，经调质、精加工、氮化、淬火、抛光等多级工序制造而成，由于废旧塑料通常含沙含杂质多，又在高温、高压、带水、连续运行等环境下使用，其磨损情况比较严重，在技术方面，为了增加螺杆料筒的使用寿命，在螺杆磨损部位采用高强度合金和螺杆高频淬火技术，可使硬度层深度在正常氮化条件下，达到单纯氮化钢的几倍，增加了塑料桶挤压造粒机的使用寿命。