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无心磨床加工工件出现波纹，粗糙度大有以下几点原因：

1、砂轮主轴前后轴承磨损，丧失精度或调整不当，间隙太大。

2、导轮主轴的跳动与轴向窜动过大。

3、导轮主轴传动涡轮与蜗杆磨损或松动。

4、进给机构托板锁紧，差动丝杆有间隙。

5、前后侧导板与托板刚性不足。

6、磨轮和导轮没有及时修整，或修整质量差。

7、磨轮硬度太高。

8、砂轮与导轮平衡精度不高，高速旋转时引起强烈的振动。

9、修整器夹座刚性不足，或修整时进刀不均匀。

10、磨轮与导轮相对速度选择不佳。

11、传动皮带过紧或过松，引起振动。

12、冷却液方向没调好，未充分进入磨削区或冷却液杂质多。

13、托板安装高度不适宜，引起工件在磨削区内产生跳动。

14、托板支持点处留有磨粒污物，影响工件粗糙度。

15、磨削工件弯曲，引起自振。