pp片材生产线设备 睿杰 支持定制

机组构成: 塑料挤出机、干燥上料系统、机头模具、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送堆料台、辊温调节系统、电柜等。

设备优势：

自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质。

螺杆料筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理。

料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差。

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强。制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。

三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择用途。

压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。

制品裁断采用自动定长裁断装置。

整机采用变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制*、稳定、可靠。

本生产线稍作改动，还可生产LDPE或HDPE发泡板（片）材。

塑料片材设备特点：

螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可*控制塑化过程有板材厚薄，平整性。

三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可*控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能*控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。

切片机，板材长度及数量精准。收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。备有自动计米器可设定产品长度。

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工;

计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量;

模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀;

牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。

电晕处理：清除表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。

双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。