碱洗塔

1．碱洗涤塔外壳采用玻璃钢材质（内板10mmFRP+50mm保温棉+外板1mmSUS304钢板+碳钢防腐骨架），内部采用玻璃钢骨架，含镀锌钢检修爬梯；

2．塔内包括除雾器及支架、布水管及支架、喷嘴、高效传质填料及支撑网格、支撑柱等；

3．塔外包括排放管、液位计、PH计、阀门、温度变送器、加热管及其他管路配件；

4．碱洗涤填料段有效停留时间≥1s，空塔流速≤1.5m/s，液气比1.5~3.0L/m³；

5．主体设备的使用寿命须不低于10年；

1)除雾器

碱洗塔须设计两段除雾段（双层丝网除雾器），经碱洗后的废气中带有的碱雾得到去除分离以保证塔内溶液的流失以及对后端设备的湿度不受影响。除雾器应具有良好的结构构造，满足良好的分离能力。

2)填料

碱洗段填料应采用PP空心球填料、规格：Φ50mm-Φ76mm；

3)循环喷淋喷嘴

喷嘴采用具有优异的抗堵塞性能，喷淋散角≥90°,雾化压力不大于0.7bar，且均匀布置，以保证气液接触的均匀性。喷嘴受压能力须与配套液泵产生的压力匹配。应保证喷淋效果，喷嘴所喷的水成雾状，能覆盖整个填料区，没有死角。

4)循环喷淋液管

喷淋液管承受压力不低于配套液泵额定工作压力且不低于1.0MPa,材质为PP+电伴热系统。

5)循环喷淋泵

循环喷淋泵应为成套装置，须配置带法兰的出水弯管、控制阀门、基础螺栓等安全、有效和可靠运行所必须的附件。采用立式槽内泵，过流部分为FRPP材质，可空转；功率≤7.5kw，一用一备；

★为确保系统稳定运行，循环泵需设置在线备用泵。

水泵应具有防堵塞、无过载的特性，工况效率不小于60%。泵转子的动平衡精度不低于G6.3级。泵出水配管法兰应按ISO标准为准，公称压力为1MPa。

水泵电机的防护等级为IP55，在泵的特性曲线上任一点运转，均不会发生超载状况。工况效率＞85%，转子动平衡精度≥G6.3级。

★水泵选型须按表2水泵参数表要求进行选择；

表2 水泵参数表

6）自动加药装置

自动加药装置可根据循环水箱内PH值进行自动调控，各部件防护等级为IP55；溶药桶采用PE材质，外包覆50mm铝箔保温棉；PH控制器采用国产*，水位计采用耐酸碱磁翻板水位计

7）加热装置

加热装置采用法兰式加热管，加热功率需满足项目要求，根据循环水箱内温度变送器传输温度信号进行加热，防护等级为IP55；

 复合光催化设备

复合光催化设备设计需满足：

1．空塔流速≤1.4m/s；

2．废气在光催化氧化区域有效停留时间≥2.0s

3．催化剂采用二氧化钛泡沫镍光触媒滤网形式，厚度10mm，孔隙率95%-98%，面密度2000g/cm³，催化面积≥13㎡；

4．发生设备前段至少设计一层除雾过滤器来去除经碱洗段后废气中的水雾以保证UV紫外灯的正常使用寿命；

5．设备采用SUS304材质制造；（外壳厚度≥1.5mm，门及内支撑材质≥1.2mm）

6．84条双波段U型石英UV灯管，L=810mm，150w/条。

  活性炭吸附设备

活性炭设备设计需满足：

1.  空塔流速≤0.3m/s；

2.  废气在活性炭吸附区域有效停留时间≥1s；

3.  活性炭过滤面积≥16.8m²；

4.  活性炭可装填量≥5.0m³；

5.  活性炭吸附设备采用上装下卸或更优设计，方便更换活性炭；

6.  设备采用SUS304材质制造；（外壳厚度≥1.5mm，门及内支撑材质≥1.2mm）

7.  层间风速≤6m/s；