有机质，有机质危废处理，有机质高温热解，热解专用回转窑

工业化工废盐(有机质)干燥煅烧窑

江苏大拇指干燥科技，我公司在集研发，售后，生产等全体人员的不懈努力下研发了这款集高温煅烧（温度可达到100-1300度可调）、烘干（烘干时间可任意调节）、粉碎（颗粒有要求的情况下）、等*功能于一身的一体式设备，物料由液体到块状均可通用，。（可在真空状态下工作）

工业废盐（有机质）干燥高温裂解煅烧系统，工业废盐干燥煅烧设备产品介绍：

回转式煅烧窑是固废处理领域广泛应用的煅烧设备，在工业固废煅烧领域的市场占有率较高，作为煅烧危险废弃物这个特定的领域，回转煅烧窑应对复杂的工业垃圾、医疗垃圾具有适应性广，运行稳定可靠，管理操作方便，设备维修简单等多方面优点，因此在国际危险废弃物煅烧领域中应用广泛。实现垃圾无害化、减量化、资源化，煅烧是一种比较可靠和有效的手段。

工业废盐（有机质）干燥高温裂解煅烧系统，工业废盐干燥煅烧设备工作原理：

 1)将有机污染高盐废水通入到除油中和反应器中进行除油预处理;

  2)经除油完成后的废水直接通入到多效蒸发结晶系统中的二级蒸发结晶器中，经多级蒸发结晶器处理后得到危废盐颗粒;

  3)将步骤2)中得到的危废盐颗粒通入到多级转窑中，多级转窑的窑膛为串联的，多级转窑采用天然气加热炉进行加热供气，多级转窑的工作温度为100～600℃，得到有机物浓度不超过10ppm的固体颗粒;

  4)将步骤3)中得到的固体颗粒进行溶解，依次经过炭渣压滤装置、除磷反应器、除氨氮反应器、除钙镁反应器后得到盐溶液;

  5)将步骤4)中得到的盐溶液调节pH至7～9，然后通入到步骤1)中多效蒸发结晶系统的一级蒸发结晶器中，经蒸发结晶后得到工业精制盐;

工业废盐（有机质）干燥高温裂解煅烧系统，工业废盐干燥煅烧设备加热方式：

1.直接加热方式：即向窑内输入高温气体(可以是直燃烟气或换热后的洁净空气)，通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。

2.间接加热方式：筒体外侧设有烧煅室，煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。

3．也可以设置中心加热管，同时加热回转窑内、外筒壁，将热量传导给筒内物料进行煅烧。

天然气加热煅烧系统设备结构：

煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

燃烧系统主要由烧咀、控制阀组、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

筒体带有链轮或齿轮，两端由托轮支撑，由调速电机通过减速机连接链轮或齿轮带动。简体材料可根据工艺要求选用不同的材料，并内设抄板。  窑体座落在钢架上，采用优质耐材由及轻质保温材料砌筑而成。采用含锆陶瓷棉毯密封连接，减少散热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

驱动装置可采用链传动和齿轮传动或托轮传动．减速机有两出轴，根据需要可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。  喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。