蓝深WQ100-13-7.5潜水电泵包安装调试 南京蓝深64寸口径污水电泵

蓝深WQ100-13-7.5潜水离心泵—应能沿不少于两根的平行导杆上下移动，自动与预置于坑底部的耦合装置相连接且定位准确。提升时，耦合自动脱落。

每台泵应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

泵应能承受因回流水引起的反转，而不致对水泵造成任何危害。

水泵装置在设计的工作范围内，应无震动，无汽蚀发生，运行平稳。泵的转子部件应作动、静平衡试验。

泵和电机的全部质量由泵的底座承担，泵和电机的任何部分不能直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

1. 潜水泵的构造
2. 泵壳

泵壳要有足够的厚度承受所有的负荷，包括静水压试验压力以及连续工作压力。

1. 叶轮

叶轮和泵轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

叶轮应作动平衡和静平衡试验。

1. 泵轴

泵和电机的轴应是连续无间断的轴，泵轴须是电机轴的延伸。

1. 轴承

支撑轴承应为滚动轴承，泵轴应在油脂润滑的上下轴承上转动，上轴承主要用于承担径向力。下轴承承担径向力及轴向力。轴承寿命较低为100,000小时。

上下轴承应各设置一个独立的温度传感器，如果温度过高，传感器应实施报警并停机。

1. 机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封的动环和静环均采用碳化钨，介质酸碱度范围PH6-10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25,000小时。

1. 耐磨环

污水泵在蜗壳和叶轮间应有效密封，必须安装耐磨环，耐磨环是由安装在蜗壳进口处的静止环和安装在叶轮口上的旋转环组成。必须将耐磨环可靠地固定在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或逆向运转时都不会发生松动。耐磨环紧固方式应考虑到拆卸方便。

1. 电机

电机为感应式鼠笼电机，绝缘等级为H级。

电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度较高为40℃的介质。为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关应与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。

电机厂和水泵厂应为合作配套厂商。组合服务因子（电压、频率、重力因素）应达到较小值为1.15，电机电压的误差应为10%，电机设计在*高50℃环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过80℃，应提供一份能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表还应包括启动和零负荷特性的数据。

供货商需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组需安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。

1. 监控系统

大型离心泵需配置以下监控：

（1）热敏开关；（2）轴承温度传感器；（3）泄漏传感器；（4）记忆储存器；（5）振动传感器；（6）基本控制单元；（7）可视触摸控制屏。

i.电缆进线密封

电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。

电缆接头部分，应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

主要零部件材料

1. 排水泵

1. 潜水排污泵

控制

每台潜水泵接线箱应带电流显示，配带相应的电流互感器及电流表。。

出厂检验

A总则

由承包人对每台泵所进行的试验至少应包括下列各项：

所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前，应经受检查，包括材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。

在浇铸泵壳、叶轮时所取得的试棒化学分析，以验证其成分符合泵结构所批准的材料。

承包人应提供所有的泵轴机械密封及耐磨内衬材料的试验证明。

电机厂和水泵厂应为专一合作配套厂商。

每台泵都应做以下试验：

• 静水压试验
• 泵的性能试验
• 泵的清水汽蚀试验
• 泵的噪音震动试验
• 泵的固体通过能力试验

B静水压试验

每台泵应经受在正常运行条件和额定转速时，泵体应以*大工作压力的1.75倍的压力做静水压试验。试验压力应至少保持30分钟，其间所有的连接和密封处都不应有任何泄漏。

在泵体内保持压力试验期间，如探测到缺陷时，应进行X射线探伤，以确定缺陷的程度，允许的缺陷程度应按ASTM E44所规定的严重程度2来确定。

C性能试验

在泵内部施涂料之前，除本技术说明另有规定要求外，应按照国际标准ISO-2548用清水进行全部性能试验。

流量测量装置应符合国际标准ISO2548的规定。

D噪声和振动试验

在进行泵的清水性能试验时，应对每台泵组进行噪声和振动试验，以证明是否符合技术规定中的要求，噪声测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵任何工况运转时以声功率为准，在条件不具备时允许采用声压法，其噪声不得大于规定值。振动测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵工作范围内的振动评价应达到B级。

E固体通过能力试验

泵应进行悬浮固体物通过能力试验，试验装置应能使各种固体物引入到泵的吸水入口。

两种类型的固体物应被投入试验系统。

三个符合条款要求的硬木球，每次投一个。

三批碎布条，塑料物与其它纤维物的混合物，每批体积为0.25立方米。

应在硬木球投入后的15分钟内，进行振动监视，接着投入碎布，塑料及其它纤维混合物，进行第二个15分钟振动监视。

F泵的拒收

如果未能通过以下试验，泵将被拒绝接受：

• 未能通过静水压试验
• 未能通过汽蚀试验
• 未能通过噪声和振动试验
• 未能通过固体物通过能力试验
• 未能通过满足国际标准ISO2548条款中所规定的消耗功率，效率，扬程和流量的偏差极限