供应埃尔派超微粉碳酸钙改性机-粉体包覆改性机

连续式改性生产工艺

源自欧洲设计，对加工工艺要求高。连续式生产工艺通常在干法粉体制备工艺处理之后，大批量连续生产各种非金属矿物活性粉体，特别是用于塑料、橡胶、胶粘剂等高聚物基复合材料的无机填料和颜料。常见工艺包括：涡流磨改性、蜂巢磨改性、三辊磨改性、针盘磨改性。

连续式表面改性工艺是指连续加料和连续添加表面改性剂的工艺。因此，在连续式粉体表面改性工艺中，除了改性主机设备外，还有连续给料装置和给药（添加表面改性剂）装置。由于连续式改性工艺采用的生产设备不同于间歇性改性设备，可以大批量连续进行改性生产。

间歇式改性生产工艺

间歇式操作改性时间和温度可调性大，对不同改性剂和（复）配方的工艺适应性强很适合中小批量粉体的表面化学改性，如偶联剂特别是硅烷偶联剂改性。操作条件包括转速、温度、时间、填充率、改性剂加入方式等。

间歇式表面改性工艺是将计量好的粉体原料和一定量配置好的表面改性剂同时给入表面改性设备中，在一定温度下进行一定时间的表面改性处理，然后卸出处理好的物料，再加料进行下一批粉体的表面改性。通常与气流分级机配合使用，将改性过程中团聚颗粒分离出来，提高产品质量。

原理及特点：采用锥形的转子和定子，转子和定子的间隙调整；转子线速度可达120米/秒；物料在转子与定子之间高速冲击、剪切和摩擦完成包覆过程。