秦皇岛力拓科技供应立式水溶肥生产线设备 半自动粉剂水溶肥设备

水溶肥半自动包装生产线

水溶肥半自动包装生产线介绍集物料混合、包装于一体，提升、混合、包装均为自动化。

 1规定功能
    1.将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按设定规格自动计量、充填、包装。
    2.原料通过提升机或者液压升降平台输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
    3.因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
    4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
    6.使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热合封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。
    7.设备布置紧凑，能耗低，节能。
    8.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
    流程
    人工平台拆包→直接投料至无尘投料站→混合机→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→人工套袋→自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→热封口/线封口。

生产线设备组成及主要功能、性能特点投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
    混合系统
    1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
    技术规格
    1.包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。
    2.包装规格：5-10Kg/袋。
    3.计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。
    4.电源：AC380V，50Hz。

半自动水溶肥生产线设备是一种新型的肥料加工设备，根据不同产量要求，设计能力可达到1-5万t/a。生产线主要工艺采用全封闭式混合、输送、包装形式。充分考虑到水溶肥原料流动性较差，易吸潮的物理特性，整个工艺流程简短，确保成品含量，避免质量验收时出现偏差，造成不必要的损失。

力拓科技水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体，将多种粉状或颗粒物料，按照配方要求自动配料后混合，并按1-50kg/袋规格自动计量，填充，包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口，，包装方式灵活多样，设备结构设计合理，该工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢，防腐性能强，设备使用寿命长。

　　一、力拓科技水溶肥生产线设备工艺流程

　　原料经升降机进入投料平台——人工将物料倒入料仓——脉冲除尘——自动秤重——混合——进入成品仓——分料器——包装机——缝包机

　　二、力拓科技生产线设备组成及主要功能、性能特点

　　1.升降机

　　在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

　　2.预混系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　3.原料储料仓及秤重系统、投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

　　三、工作原理

　　袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料站活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　四、物料混合系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　五、储料仓

　　将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　六、螺旋分料器

　　全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。

　　七、整套设备的特点

　　1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

　　2）单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。计量时采用螺旋给料，各个接口采用柔性连接，避免了粉尘和环境污染。

　　3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

　　4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

　　8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

10)采用无尘投料方式，大大降低了环境污染和人身伤害。

11)混合部分采用双螺带混合模式，保护原材料，避免破坏自身属性。

12)中转储料仓采用了圆形料仓，保证了下料的顺畅。

13)根据不同要求整机可采用锰钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制。

　　14）托辊式胶带输送机

　　15）内袋采用热合封口机

　　八、力拓科技总控制系统

　　技术规格

　　1．配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硫酸钾等，为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

　　2．配混能力： ≥5吨/小时

　　3. 包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时

　　4．计量精度：±0.5%

　　5. 电源：380V 50Hz