隧道式枸杞微波烘干灭菌设备质量保障

 经过晾晒的枸杞，依然有很大的水分，水分过多的枸杞不利于保存，在存放很短的一段时间就会坏掉。所以枸杞在晾晒后还要进行烘干，使枸杞的含水量极大的降低，才能保存更长的时间。因此选择一款好的枸杞烘干设备是非常重要的，传统的枸杞烘干设备是采用热风进行烘干的，热风供风系统吹出来的热风与箱体内的枸杞接触，慢慢的使枸杞升温，使枸杞内的水分慢慢的蒸发，达到烘干的效果，这种传统的烘干，耗时是非常长的，而且经过长时间烘干枸杞外表也会发生一定的变化，温度如果控制不好，还有可能造成枸杞烤焦的情况，所以传统枸杞烘干设备是存在很大弊端的。

    瑞晨微波设备有限公司因此就生产出了一款新型的枸杞烘干设备，具有以下特点

1、加热速度：微波直接对枸杞的内外部同时加热，不需要预热，开机即可加工。而传统制作时，必须有一个预热过程。

2、加热均匀：微波烘干是通过磁控管产生的电磁波均匀地照射到枸杞上，内、外同时加热，无焦叶、焦边、碎屑等，而传统的枸杞芽烘干是通过加热滚筒再传导到枸杞芽上且热量不均匀，易产生外熟内生，外干内湿。有焦味、焦叶、碎屑产生、严重影响枸杞芽品质。

3、枸杞营养损失少：在微波加热箱内停留的时间较短，又不需要空气和蒸气导热，所以能*大限度地保留茶枸杞芽的营养成份，耐用传统的烘干在滚向烘干机中滞留的时间较长，故枸杞芽中的营养成份损失较多。

4、灭菌、醇化作用大：枸杞在采扎、制作过程，往往有二次污染的可能，微波烘干具有灭菌、醇化之功能而传统的工艺设备不具备这一功能，微波特别对夏、秋茶，除苦涩味，相当见效，这一醇化功能，其它机械是无法潜代的。

5、枸杞品质有所提高：微波烘干时表面温度不高，出叶时不需吹风冷却，故叶绿变化少，色泽翠绿耐藏、香气损失少，干燥均匀，同时由于水份蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内溶物易溶出。而传统筒灭青、温度高且不均匀，操作人员难以掌握，易产生焦叶、不稳定。

设计制造条件及技术指标

控制方式： PLC触摸屏

微波设备功率：30KW

加热过程温度控制：80-160℃（可调）

  4  系统组成：微波干燥腔体、微波发生器、防微波泄漏抑制器、物料输送系统、独立控制与检测系统、排湿（排热）系统。
  5  设备产量： 每小时50公斤

  6   使用环境：

     1）、输入电源：三相五线380V±10%      50Hz±1%
     2）、周围无腐蚀性气体、导电粉尘

    3）、环境温度：-5～45℃
    4）、相对湿度：≤50
 7   微波系统
    1）、微波频率：2450±50MHz
    2）、微波功率：分段可调，微波功率可人工和自动调节

3)、微波箱体数量：6个
      4）、微波干燥设备尺寸（长×宽×高）约：11690mm*840mm*1750mm（根据 客户的要求来定做）

传送带宽度：540mm   进出物料开口高度为：80mm
    5）、微波加热腔体采用1.5mm厚304不锈钢板,

机架以及电源箱为1.5mm厚不锈钢无骨架设计制造。
    6）、微波馈入部位：顶部馈入、底部馈入。
    7）、馈口间*小隔离度：大于20db
    8）、微波馈入驻波比：小于2（额定负载下）
    9）、微波抑制器开口：80mm
    10）、冷却方式：风冷或水冷

11）、微波工作方式： 标准矩型波导

微波泄漏：符合GB10436-89标准

符合GB16798-1997食品机械卫生安全指标

符合GB5226电气安全标准