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桂龙高压平板闸阀 ZF43Y 铸钢高压闸阀

产品关键词:桂龙高压闸阀 平板闸阀 油田闸阀 手动高压闸阀
  • 产品名称:桂龙高压平板闸阀 ZF43Y 铸钢高压闸阀
  • 产品编号:
  • 产品商标:桂龙
  • 产品规格:齐全
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2024/4/5 12:10:55
  • 点击次数:406次

高压平板闸阀介绍

高压平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。

闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。

高压平板闸阀使用说明

  1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
  2. 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
  3. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
  4. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
  5. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
  6. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。

高压平板闸阀机械性能

公称压力(MPa)

16.0

20.0

25.0

35.0

42.0

壳体试验压力(MPa)

24.0

30.0

37.5

52.5

63.0

密封试验压力(MPa)

17.6

22.0

27.5

38.5

46.0

适用介质

水、油品等非腐蚀性介质

适用温度

-29℃-120℃

             

高压平板闸阀制造检验标准

生产标准:GB/T12234-2007

法兰标准:GB9113.4-2000

阀门试验:GB/T13927-2008

高压平板闸阀主要连接尺寸

公称压力(MPa)

公称通径(mm)

尺寸(mm)

B

D

D1

P

L

C

H

Z-d

W

16.0
20.0

25

22

150

101.5

50.80

210

29

255

4-26

180

32

28

160

111

60.32

230

29

307

4-26

200

40

35

180

124

68.28

260

32

356

4-30

240

50

47

215

165

95.25

300

38.5

379

8-26

250

65

57

245

190.5

107.95

340

41.5

402

8-30

280

80

72

240

190.5

123.82

390

38.5

475

8-26

320

100

92

395

235

149.22

480

44.5

548

8-33

350

150

136

380

317.5

211.12

550

56

775

12-33

450

200

174

470

393.5

269.88

650

63.5

793

12-39

550

25.0

25

22

150

101.5

50.80

210

29

255

4-26

180

32

28

160

111

60.32

230

29

307

4-26

200

40

35

180

124

68.28

260

32

356

4-30

240

50

47

215

165

95.25

300

38.5

379

8-26

260

65

57

245

190.5

107.95

340

41.5

402

8-30

280

80

70

270

203

136.52

390

48

475

8-33

320

100

92

310

241.5

161.92

480

54

548

8-36

350

150

136

395

317.5

211.212

550

83

775

12-39

450

200

174

485

393.5

269.68

650

92

793

12-45

550

35.0
42.0

25

19

160

108

60.32

210

35

255

4-26

180

32

25

185

130

72.24

230

38.5

307

4-30

200

40

29

205

14

82.55

260

44.5

356

4-33

240

50

38

235

171.5

101.60

300

51

379

8-30

260

65

48

265

197

111.12

340

57.5

402

8-33

280

80

57

305

228.5

127.00

390

67

475

8-36

320

100

73

355

273

157.18

480

76.5

548

8-42

350

150

111

485

368.5

228.60

550

108

775

8-56

450

200

146

550

438

279.40

650

127

793

12-56

550

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