高分子脱硝设备 技术成熟占地面积小 多地具有成功案例 欢迎来电咨询

有关NOx的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，分燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的NOx的控制。所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。

高分子脱硝工艺系统主要包括：上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。

负压上料系统

负压上料装置输送的方式是由操作人员通过负压管从料包中将脱硝剂吸入料仓内，阳光耀民高分子脱硝设备厂家达标。极大的节省了人员的操作时间，并做到了通过设备整体的称重系统与PLC系统。

控制之间的联动，设上、下料位容量数据参数，料仓内物料分别在高、低位时由控制系统发出声光报警，提醒要加料和料仓已满料；高位料位数据参数报警时负压上料装置自动停止加料。

   高分子脱硝系统主要设备按模块化进行设计，主要包括氨水卸载模块、氨水储罐模块、氨水输送模块、软水储罐模块、软水输送模块、PLC集中控制模块、压缩空气分配模块、氨喷射模块、氨逃逸检测模块等。

烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存脱硝剂；高分子脱硝技术与低氮燃烧联合脱硝厂家。在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂； 脱硝剂的计量输出、与水混合稀释；脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。

1.高分子喷射系统带来的H2O会钏使煤炭低氮未充分燃烧而产生的OCN、HNCO、CH2、CH等向NH3、NH2、NH、N、CO、H转化，加剧对NOX的还原； 
2.二次风会加强还原剂和烟气的混合扰动，进步脱硝效率； 
3.自动燃烧系统会将锅炉的燃烧状态、还原剂的喷入量、炉膛氧含量等参数调整到低氮优化燃烧和HNCR运行所需要的值，使锅炉出口NOX有效不乱达标。在再燃区的燃尽阶段补入空气，使炉内燃料燃尽。
高分子脱硝设备工艺特点： 

1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。 
2.PLC全自动智能化控制，无需专人看管，节约成本。 
3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。 4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。 
（HNCR）高分子脱硝模块形式便于安装价格低 5.定期回访客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。 

耀一环保脱硝设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。耀一环保的诚信、实力和产品质量获得业界的认同。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。