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电子垃圾回收处理设备 电容电解纸铜铝分离机 锂电池铜墨分离机

产品关键词:锂电池分离机 铝塑分离机  
  • 产品名称:电子垃圾回收处理设备 电容电解纸铜铝分离机 锂电池铜墨分离机
  • 产品编号:
  • 产品商标:
  • 产品规格:空
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2020/12/18 9:46:17
  • 点击次数:493次

电子垃圾回收处理设备,是废线路板电路板基板粉碎和金属与非金属分离分选一体化生产设备。对电路板边框料和带元器件的废旧线路板电路板,采用人工辅助拆除与机械自动破碎将元器件与电路板分离后,将基板输送进入废印制电路 板粉碎分离设备进行破碎分离,分选出金属粉末和非金属粉末进行资源回收。线路板粉碎回收设备综合国内外先进的粉碎与解离技术,形成了独特的处理工艺,处理过程全封闭运行,无废水、废渣及有害气体等二次污染排放。
万昌重工电子垃圾电路板金属分选设备设备采取了干式破碎、粉碎,使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物,然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点,噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力,节约人力、绝无废弃物,金属及非金属99%充分回收利用。为防止加工过程中的粉尘污染,设备采用三合一除尘装置,除尘装置共有三级除尘:旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘,有效地解决了粉尘污染问题,各项指标均达国家标准。
万昌重工机械生产的电子垃圾处理回收设备,采用了机械式破碎,风选输送和高压静电分离工艺,利用导体和非导体进行分选,效果纯度高,设备运作成本及损耗相比同类产品降低15%,乾机械生产的铝塑电路板分离回收设备采用铝塑分离技铝塑成功分离,铝塑分离回收设备主要的物料分离步骤是:物料--破碎(粉碎)--磨粉机研磨--旋振筛--静电分离--铝和塑料。金属与塑料树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点,噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力,节约人力、绝无废弃物,金属及非金属99%充分回收利用。既保护了环境,又可产生可观的经济效益。
锂电池处理设备主要用于处理废旧的锂电池,达到资源的再次回收利用,该流水线的主题思路是环保、运行稳定、生产安全、产量大、省电、省人工、美观大方等优点,生产过程中锂电池中的各种有害气体经过喷淋塔、空气过滤和活性炭处理进行达标排放,生产过程中所需的水全部进行循环利用,无外排水源,并且水在循环过程中经过沉淀、过滤和添加化学药剂进行水处理。生产过程中设备噪音不超过70dB,全部符合国家环保要求。全套流水线实行自动化生产,每小时处理1.5吨左右的锂电池,生产操作只需2-3人。
该流程通过水式吸风破机、磁选、风选机、水式摩擦机、涡电流分选机、重介质分选机等设备将废旧锂电池分选成为:塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料,各物料分选纯度可达到94%-99%之间。 电子垃圾回收处理设备 电容电解纸铜铝分离机 锂电池铜墨分离机
电子垃圾回收处理设备,是废线路板电路板基板粉碎和金属与非金属分离分选一体化生产设备。对电路板边框料和带元器件的废旧线路板电路板,采用人工辅助拆除与机械自动破碎将元器件与电路板分离后,将基板输送进入废印制电路 板粉碎分离设备进行破碎分离,分选出金属粉末和非金属粉末进行资源回收。线路板粉碎回收设备综合国内外先进的粉碎与解离技术,形成了独特的处理工艺,处理过程全封闭运行,无废水、废渣及有害气体等二次污染排放。
万昌重工电子垃圾电路板金属分选设备设备采取了干式破碎、粉碎,使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物,然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点,噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力,节约人力、绝无废弃物,金属及非金属99%充分回收利用。为防止加工过程中的粉尘污染,设备采用三合一除尘装置,除尘装置共有三级除尘:旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘,有效地解决了粉尘污染问题,各项指标均达国家标准。
万昌重工机械生产的电子垃圾处理回收设备,采用了机械式破碎,风选输送和高压静电分离工艺,利用导体和非导体进行分选,效果纯度高,设备运作成本及损耗相比同类产品降低15%,乾机械生产的铝塑电路板分离回收设备采用铝塑分离技铝塑成功分离,铝塑分离回收设备主要的物料分离步骤是:物料--破碎(粉碎)--磨粉机研磨--旋振筛--静电分离--铝和塑料。金属与塑料树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点,噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力,节约人力、绝无废弃物,金属及非金属99%充分回收利用。既保护了环境,又可产生可观的经济效益。
锂电池处理设备主要用于处理废旧的锂电池,达到资源的再次回收利用,该流水线的主题思路是环保、运行稳定、生产安全、产量大、省电、省人工、美观大方等优点,生产过程中锂电池中的各种有害气体经过喷淋塔、空气过滤和活性炭处理进行达标排放,生产过程中所需的水全部进行循环利用,无外排水源,并且水在循环过程中经过沉淀、过滤和添加化学药剂进行水处理。生产过程中设备噪音不超过70dB,全部符合国家环保要求。全套流水线实行自动化生产,每小时处理1.5吨左右的锂电池,生产操作只需2-3人。
该流程通过水式吸风破机、磁选、风选机、水式摩擦机、涡电流分选机、重介质分选机等设备将废旧锂电池分选成为:塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料,各物料分选纯度可达到94%-99%之间。

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