折流式超重力旋转床 甲醇回收装置 酒精回收装置

流式超重力床（精馏塔）主要由圆形外壳和折流式转子组成。折流式转子是超重力床的核心部件, 由静盘和动盘组成,静盘与壳体固定连接, 动盘与轴连接并随轴一起转动。在动、静盘上按一定间距同心安装了一定数量的折流圈, 然后将两盘嵌套在一起, 静盘上的折流圈与动盘留有一定距离, 同样动盘上的折流圈与静盘也留有一定距离, 形成了供气液流通的折流式通道 。

    其工作原理为：作为连续相的气体由进气口2进入壳体，在压差的作用下从转子外侧沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心流动，*后经出气口5离开床体；作为分散相的液体由进液口6进入至动盘中心，随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈，*后在壳体内收集后由出液口9引出。液相在其间经历了多次加速—抛出—撞击的过程，在此过程中，液体与气体以极大的相对速度逆流接触，液体以极其细微的液滴甩离动圈的筛孔，高速运动的液滴在动静圈上被碰撞、剪切和飞溅，形成细小的液滴、液丝、液膜，从而获得了比表面积极大而又不断更新的气液界面，使气液接触相当充分，因此具有极高的传质速率。

    折流式超重力床的特点是：传质效率高，设备体积小，停留时间短，持液量小，操作弹性大，不容易液泛，对于粘度高的物料抗堵能力强，开停车容易，可以在高度、大小受限制的场合使用。

超重力精馏塔与传统板式塔、填料塔相比较，具有设备高度低、热效率高（设备散热少、回流比小）、操作性能优、操作弹性大、开停机方便、综合能耗低、设备体积小、安全可靠的特点，该设备处理物料停留时间短，持液量少，抗堵能力强，同时具有操作简单、维护方便、生产安全、管理成本低的特点。比较符合药厂GMP规范等优点。

  本设备广泛运用于以下有机溶剂的精馏、回收： 甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二甲基亚砜、甲缩醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、环乙烷、异丁烷、异丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA等等。    本设备在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用。