产品介绍；

随着科技技术的不断发展，从人工到自动化，从火焰切割到等离子切割、激光切割，生产技术得到不断地提升并普及，而这些高效率的生产技术也带给了我们威海更大的烟尘，除尘势在必行。切割门架上的割枪可以装更多，切割能力与切割厚度不断提升使火焰切割的有害烟尘和气体的产生量更大；等离子切割的效率提高。

为了过滤掉这些颗粒，选择一套真正意义上净化效果好，费用相对较低、运行稳定，节能的净化系统尤为重要。青岛创德环保可根据切割工艺不同特点提供多种高效、稳定的烟尘净化解决方案，满足客户的不同需求。

工作原理；

   在切割平台的两侧各放置一根滑动吸风道，其上面均有一个可随切割机一起移动的吸风口，吸风口同事固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。

   切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。

   工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑到吸风小车处，滑动吸风小车内有四个滚轴，密封皮带在此处呗顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，*后吸入净化器主机过滤净化。

   数控切割机工作时火星飞溅，大量火星会随烟尘吸入净化器，在净化器入口处应设有火星熄灭装置，以确保净化器稳定运行。

   根据切割平台宽度可分为单吸式、吹吸式、双吸式三种收集方式，净化主机有一体式和分体式两种选择，根据客户现场空间情况而定。

工艺流程；切割台→滑动风道→火星捕捉器→净化器→烟囱（或直排）

产品特点；

1、 进风口设有导流装置，大颗粒、火星拦截网，以保护滤芯免受大颗粒损坏。

2、 沉流式的设计原理，便于粉尘沉降，维修方便。

3、 设备自动清灰，清灰方便，以保证设备持续高效运行，保证生产效率，粉尘收集器与过滤斗之间封闭式连接，从而保证了粉尘收集的精准度。

4、 烟气粉尘在进入气箱后经导流板将气流均匀的分配至过滤装置并均匀吸附在过滤表面，净化后的气体经出口管道排除，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件进行轮流清灰，保证良好的清灰效果。

5、 青岛创德环保在等离子切割除尘系统方面技术成熟，经验丰富，可根据用户工况量身打造*高为高效经济的除尘方案，操作方便，运行成本低。