热管余热蒸汽锅炉品质**价格实惠

把水注入汽包，水便灌满上升管管簇与下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时，管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的 水未受到加热，管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然循环。

 

上图是汽包（也称锅筒）结构示意图, 汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出；分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。 

热管余热蒸汽锅炉品质**价格实惠技术参数

用来产生饱和蒸汽的上升管管簇称为蒸发器，电厂锅炉还有省煤器与过热器，它们都由管簇组 成。进汽包的水先在省煤器加热，再通过汽包、下降管进入蒸发器，可以提高蒸发器的效率与锅炉的效率。蒸发器生成的饱和蒸汽经汽包输出，再进入过热器加热成 过热蒸汽，用过热蒸汽推动蒸汽轮机运转能保证系统的高效与安全。

 

从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度，仍然具备很高的能量，把这些高温气体送到锅炉，把水加热成蒸汽去推动蒸汽轮机，带动发电机发电，可使发电容量与联合循环机组的热效率相对增高50%左右。这个靠燃气轮机排出气体的余热来产生蒸汽的锅炉称为余热锅炉。 

         

从外观上看锅炉主要有进口烟道、炉体、汽包、烟囱组成。炉体内有密集的管道，给水泵将要加热的水压进这些管道，燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽，下面就是余热锅炉的外观图（进口烟道为剖面）。

 

余热锅炉本体采用模块化结构，以方便运输、安装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管组件, 模块两端有上联箱与下联箱，是锅炉的受热部件，水在模块内被外部的高温气体加热。

热管余热蒸汽锅炉品质**价格实惠使用说明

锅炉模块

 

为了更好的传递热量，在管道外表焊上鳍片（也称肋片）来增大管道的传热面积，下图展示的是一小段焊有鳍片的管道。

 

焊有鳍片的管道

 

打开锅炉的侧壁，可看到内部装有多个模块，实际锅炉有近20个模块，其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模块，除此还有再热器模块。

 

大型燃机电厂采用三压再热循环余热锅炉，汽水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机，可*充分的把燃气的热能转换成机械功。

 

         

低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通 过低压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低压过热器加热， 产生低压过热蒸汽，用来驱动低压蒸汽轮机旋转做功。

 

余热锅炉汽水流程

 

 

中压部分由中压省煤器、中压汽包、中压蒸发器、中压过热器、再热器组成。余热锅炉厂家通过低压汽包出来的水由中压给水泵注 入中压省煤器继续加热，然后进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通过中压过热器加热，然后再与高压汽轮 机排出来的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。 

         

高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由 高压给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包，在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热，产生高压 过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转做功。

 

 

 

烟气余热锅炉是公司生产的余热锅炉中的一种，烟气余热锅炉可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个回收，经济效益显著。 

1、热管传热效率高，体积小  
热管除了由相变传热外，热管换热流体两侧时肋化，强化传热。相同热负荷下，管数可减少，流通面积可扩大，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置，烟气，空气流动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，布置方便。  
2、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力  
由于传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温性能好，设计时使管壁温度避开烟气露点温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含*不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。  
3、热管换热器具有较强的防止积灰，堵灰能力  
由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例，调整流速，可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。  
4、使用寿命长 

热管余热回收器使用寿命达十年以上，单根热管失效时不响影余热回收器工作，热管可拆卸更换