广东减压精馏反应釜生产流程厂家

      反应釜主要由筒体、上下封头、夹套、搅拌器、釜底支承及传动装置、轴封装置等组成。上面焊接有支架连接座，上面装支架、轴封、减速机与电机等。 反应釜一般材质有：碳钢、不锈钢304、不锈钢321、耐强酸强碱不锈钢316L、耐高温310S、搪瓷、钛和锆等。
      减压蒸馏反应釜基本结构与原理：
1、 釜体、釜盖采用316L不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用304不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。