XCQB新型不锈钢无泄漏磁力泵

一、XCQB新型不锈钢磁力泵产品概述：
XCQB不锈钢磁力泵（简称：磁力驱动泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏。该泵过流部份采用全不锈钢材料，泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。 

二、XCQB新型不锈钢磁力泵结构图：

三、XCQB新型不锈钢磁力泵产品优点：
1.XCQB无泄漏磁力泵是我公司根据HG/T 2730-2012（磁力驱动离心式化工流程泵）自行研发设计全密封、无泄漏、*的新型工业用泵；

2.泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密铸造。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、流道光洁和互换性好等特点；

3.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴，具有良好的磁性，耐高温，不退磁；

4.轴套、滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命；

5.无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和高效，解决了介质泄漏。

6.泵轴向力自平衡结构是利用水力学原理，通过流体压差自动平衡轴向力，滚动轴承的推力盘只是在启动和停车瞬间承受不平衡轴向力，能做到在工况点轴向力几乎为零，大大提高了整机运行的稳定性。

7.直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。

8.卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳；

9.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响；

四、XCQB新型不锈钢磁力泵产品用途： 
广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
性能范围：设计压力：1.6-6.4Mpa、流量:2-900m3/h、扬程：12-200m、功率：1.1-280kw
适用温度： -30～120℃，采用新型材料耐温可达-50～450℃； 
选装配件：温度监控装置，防空运转装置，泄漏监控装置； 
注意事项：当介质比重大于1.3m g/cm3时订货时应说明，禁止空运转，禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。

五、XCQB新型不锈钢磁力泵性能参数表： 

以上是部分XCQB性能参数表，需要选型报价，请咨询我们。

六、XCQB新型不锈钢磁力泵产品特色：
适用于输送*da系统工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa，则可进行特殊设计，*gao系统工作压力可达15MPa。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

七、XCQB新型不锈钢磁力泵注意事项
1.防止颗粒进入
输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命，输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2.防止泵退磁
磁力矩不可设计得过太小，运行时应在规定温度条件下，严禁介质温度超过设计温度。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3.严禁空转
严禁介质抽空，在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热。 

4 保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。