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锤式破碎机

产品关键词:锤式破碎机 锤破 实验室锤式破碎机 化验室锤式破碎机
  • 产品名称:锤式破碎机
  • 产品编号:3
  • 产品商标:鹤壁天冠
  • 产品规格:PC-180*150
  • 参考价格:3000
  • 更新时间:2019/7/2 15:11:47
  • 点击次数:137次

一、用途和使用范围

     密封锤式破碎机主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。其破碎方式为劈击式破碎。被破碎物料的*大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米,具体尺寸参考技术参数表。被破碎物料的抗压强度≤80MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定货。

    本机的设计合理、结构简单、维修方便,操作灵活。在建筑行业和公路建设破碎石子使用*多。还广泛应用于冶金行业、建材行业、采矿行业。

    

 

二、主要技术数据  

 

 

型号       

参数

进料粒度

(mm)

出料粒度

(mm)

生产能力

(T/h)

配套动力

(KW)

机器重量

(kg)

PC-180x150

50

<6(可调)

0.12

1.5

60

 

 

 

 

 

 

三、结                         

    密封锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构 形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板

焊接。它主要是将物料聚于体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机体的破坏,大型的机体内衬有齿板,起到保护机体促进破碎功能。

    转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件,当电动机通过皮带 轮带动转子时,锤头则以高速旋转,产生强大的击打力,物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部,被击碎的物料达到所要求的粒度时,即冲出筛篦,落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小,即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。                

小型的锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘,避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率,还装有飞轮进行蓄能。  

 

四、安装与试车

    机器须安装在避雨的地方,尽可不露天安装。

    电动机须安装在破碎机的后方,化验用的密封锤式破碎机电机装在机壳内。机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于40度。实验用的小型破碎机可以不打地基,也不用考虑排料。但要放在平整的地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。

    破碎机与其他设备组成流水线使用时,须从方便生产、有利作业统筹安排。破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车运转0.5小时,仔细观察机器运转情况。机器要无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动,机件无松动等现象,轴承温升不超过65℃。若发现以上故障,必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车。采用次硬度或小块度物料进行工作,如无故障,即可进行正常生产。

     制样用的小型锤式破碎机,安装有电动机保护起动器。起动器上有合、分两个按钮。如果起动电机时,热过载继电器动作,可将热过载继电器整定电流调大一些,直至热继电器不误动作止。如果开关一合上就立即跳闸,一般是运输中损坏了机构,可拆开修复。热过载继电器为自动复位式,过载动作后在5分钟内复位,未复位前,起动器不能合上。须注意的是:带分励脱扣的脱扣线圈是可以瞬间通电的,合不上时不可强制合闸,否则会烧坏线圈。起动器不可频繁启动,起动间隔时间应大于30秒钟。         

                 

五、使用维护及注意事项    

     破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、声 响,弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内经常加钙基脂,各轴承内每60天加油一次。

    破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可喂料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不需从侧面加入,以防止机器偏载造成事故。并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机 器,以免损坏机件。小型锤式破碎机喂料,用手动控制闸板控制进料量。

     密封锤式破碎机容易产生飞溅,尽管采用了避溅措施,工作时还是要特别小心。大型锤式破碎机的泻料为斜槽自流式,与其他设备配套安装。小型的实验设备为料斗承接,当一个破碎周期结束后,用脚把脚踏板压下,然后用手即可将接料斗抽出。

    每班启动时,要仔细检查破碎机的各部螺丝是否松动,工作中要经常性地观察工作情况,发现异常情况时,要停止工作,彻底处理并排除故障,防止损坏机器。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。 停车之前,必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部漏出完后,方可停机。

    实验用破碎机装料粒度,不允许超过规定,以免影响正常给料。

    破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严重,就必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。

    破碎机每年进行一次撤机保养。

    破碎机每两年进行大修。

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