锅炉布袋除尘器，是一种高效率经济实用型的布袋除尘器，它有占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘效率高等优点 ，可有效治理锅炉产生粉尘，它广泛应用于化工、 电子、机械、铸造、粮食、煤炭、电力、矿业，冶金、非 金属工矿等企业的除尘。
1、本案采用具有在线清灰功能的MC型脉冲布袋除尘器。
除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
2、除尘器过滤面积的确定：
4吨锅炉的排气量是12000m3/h，为使配套的布袋除尘器排放浓度保证30mg/m3以下，为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，我们选定除尘器的全过滤风速＜1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，确定本案除尘器的过滤面积为260m2，实际全过滤风速为0.8m/min，能完全满足上述要求。
3、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格，材质采用PPS滤料，过滤精度高，滤料孔隙率高。
4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了洁净气体与含尘气体的分隔。滤袋内由滤袋骨架所支撑。
5、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为外置型旁路系统。
8、除尘器设置烟气检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制，除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水。
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