连续克拉管生产线 C型结构壁管设备

青岛捷动塑料机械有限公司开发的新型连续缠绕克拉管设备拥有连续缠绕不停机、在线缠绕承插口、低能耗高产量等优点，无论在设备价格、生产速度、生产成本、操作人员等项目上都是传统克拉管设备无法比拟的。

连续缠绕克拉管生产设备主要优势：

1、不需要购买不同规格模具--投资成本低与占用空间少       
2、成型模具不需要天然气烘烤--节能
3、不需要换模具--工人省 效率高
4、可连续生产--效率高
5、设备易操作，自动化程度高，PLC编程控制减少人工对设备的干预；
6、管材长度可随意控制，可以在任意长度生产承插接头，且为自动连续生产，无需停机；

7、在线生产承口插口，PLC控制在线铣削承插口。

技术参数：

克拉管设备操作简单、采用PLC控制，触摸屏可以显示并且设置调整所有速度、温度、机头 压力、螺杆转速等参数，技术参数自动记忆功能。设备运行稳定，寿命长久，并可以通过增加其他辅机来生产市面上常见的缠绕管，实现一机多用。欢迎广大客户考察。

    连续缠绕克拉管设备主要用于生产直径300mm到3500mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管),克拉管是以HDPE（高密度聚乙烯）或者PP(聚炳烯)树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

克拉管性能特点：
1、优异的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达100年。
3. 热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却，材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接，熔缝质量高，没有内应力，管材的整体强度高。

4、环柔性
塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前，可以有较大的变形，而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实。