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微机控制电液伺服钢管压力试验机

产品关键词:钢管压力试验机 压扁试验机 钢管压扁 钢管压力试验
  • 产品名称:微机控制电液伺服钢管压力试验机
  • 产品编号: GYB-2000
  • 产品商标:联工测试
  • 产品规格:最大试验力2000kN
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2024/4/19 14:25:25
  • 点击次数:569次

图片仅供参考,以实物为准

用途及特点

1、用途

           GYB-2000 微机控制电液伺服钢管压力试验机专用于钢管压扁试验的抗压强度试验。完全满足《GB/T246-2017金属材料管压扁试验方法》标准 。

2、特点

该试验机采用专用软件及高精度电液伺服阀控制,驱动精密液压缸,对试验力、位移变形进行多种模式的自动控制,完成对各种材质、规格试样的抗压测试检测。

标准电液伺服油源:

为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服试验机配套使用;

选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;

采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;

管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;

控制模式采用智能*设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。可以实现连续加载和任意负荷下保持在和功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。试验过程可以实现模拟再现。

全数字PC伺服控制系统:

系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;

系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;

系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;

试验机专用PC卡板式伺服放大器:

为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;

该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;

采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的*新产品单元;

增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;

传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;

通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;

配备WINDOWS7全英文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示各种试验曲线(力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等)试验机工作状态等。曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。

自建强大的试验数据库,试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。试验数据可随时保存、查询、调用,输出打印各种试验报表格式(报表格式可以EXCELWORD格式输出)。

软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。

全自动控制,自动采集试验力、加荷速率、变形量,完成对各种规格、材料试样的抗压试验。

安全保护,具备自动过载保护、过电流保护、过电压保护、超速保护等功能。增加辅具,可完成其它材料的抗压试验检测。

 执行标准

GB/T246-2017金属材料管压扁试验方法》

 主要技术参数

1、*大试验力                 2000kN

2、示值精度                   ±1%

3、试验力分辨率   0.01kN

4、液压泵额定压力             25MPa

5、活塞行程                   700mm

6、上下压盘*大间距          700mm

7、上、下压盘尺寸             800*800

8、电机功率   4kW

9、净重                      约8500kg

10、外形尺寸(L×W×H)     2320mm×2320mm×2495mm

 设备配置

1、主机:           2000kN油缸上置式                        一台

2、电液伺服油源:    LG                                    一台

3、电液伺服阀:     Atos                                   一个

4、高压油泵:       Marzocchi                                 一个

5、油压传感器:     2000kN                                  一只

6、送料部分         LG                                     一套

7、LG专用数据采集卡:                                      一个

8LG专用测控软件:                                        一套

9、商用品牌电脑:  联想,全国联保                          一台

10、品牌打印机:    惠普彩色喷墨A4                         一台

11、附具:                                                  一套

压缩夹具:                                                一套

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