昆鼎重机厂家生产烟气脱硫净化塔 云南烟气脱硫净化塔 烟气脱硫净化塔设备

一、概述

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔*初以花岗岩砌筑的应用的*为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。烟气脱硫净化塔是我公司开发的新一代脱硫装置、脱硫效率高、出口烟气不带水。脱硫塔材质为优质玻璃钢卷制圆柱形塔，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。在喷淋塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施等，确保设备运行可靠。

二、技术参数

注：以上技术数据仅供参考，如有变动恕不另行通知。

三、脱硫塔的特点

1、采用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的花岗岩作内衬，花岗岩加工成圆形弯板，整体结构光滑平整，降低了系统阻力。

2、花岗岩外部用高强度耐高温耐酸碱浇注料，保证了衬材强度。塔体外护钢板，内衬花岗岩，大大增加了设备的强度及使用寿命。

3、本体结构尺寸一般为每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，缝口用耐酸胶泥连接，确保不漏水。

4、筛板和喷嘴等部件采用优质316L不锈钢制作，内腐蚀，保证了脱硫效果。

四、脱硫要求

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。

五、结构及工作原理

1、结构

脱硫塔主要由筒体，喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成。

2、工作原理

含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性水分别从脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液交换，进一步提高了脱硫效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部泄漏，备有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾后引出，从而达到除尘脱硫目的。

六、安装及运转

    脱硫塔一般使用吊装方式安装，我公司会派遣专业技术人员到现场指导安装。

七 、机器的保养维护

1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量，确定排灰周期。

2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。
3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹，如有异常，即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏，并及时维修更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象，及时进行清理。

8、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查是否符合要求，供水系统是否畅通，排灰口水封要严密不漏。
9、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水。停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
10、运行中，系统*不能断水，否则能引起花岗岩与内壁脱落。定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
11、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁。
12、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。