离子污染测试仪 SCS Omegameter SMD 650

Specialty Coating Systems公司（SCS公司）提供的欧米伽测试系统是用静态方法测试印刷电路板（PCB）和装配板的离子污染的行业标准。实际上，SCS的名称与自动ROSE（溶剂提取的电阻率）测试系统同义，并且有IPC-TM-650（测试方法2.3.25）定义用于过程控制测量异物的污染的制造商。

Omegameter SMD 650是SCS公司新款自动ROSE测试系统，采用静态提取方法测量PCB浸满超高醇度提取溶液时的电阻率变化。电阻率的变化率表示外来污染物的水平，这通常是上游制造过程的残留物。

对于制造商来说，Omegameter SMD 650能够用加热或不加热的测试溶液无损检测零件。与加热溶液相比，IPC-TM-650具有许多优点。换句话说，我们将“加速并提高离子材料从难以进入的区域（如表面安装原件背面）的提取效率”。此外，除了提高效率外，加热系统还可确保测试溶液的温度完整性。另一方面，由于在测试过程中发生的循环泵的摩擦，未加热系统的溶液温度可能会改变。温度变化会导致可靠性降低。

软件控制的Omegameter SMD 650客户以无限期存储测试数据，因此操作员可以轻松区分。另外，可以对测试结果进行验证，分类，稍后提取，稍后打印完整尺寸的PDF文件，或到处至电子表格以供进一步分析。可以使用受密码保护的用户账户设置操作员特定的权限。

SCS Omegameter是*上*家发布静态测试系统的公司，它已被证明是一个长期以来的准确，有效和实用的质量保证工具。Omegameter SMD 650长期以来一直被业界称为*值得信赖的*品牌产品。

Omegameter SMD 650产品优点：

您可以识别裸板或组装的印刷电路板和其他电子元件上是否存在离子污染。

您可以以准确和可重现的方式提供场所的清洁度。

即时提供过程控制结果。换句话说，我们不需要外部实验室测试。

在施加绝缘保护涂层或埋入树脂之前，测量并确认表面的清洁程度。

它符合目前的工业规格如下：

ANSI / J-STD-001、IPC-TM-650，以前的军事规格。（例如）MIL-STD-2000A。

Omegameter SMD 650特点：

自包含系统

用户友好且易于操作。电脑和显示器是一体的。

阶梯式设计使得将零件放入测试槽变得容易

根据IPC-TM-650标准提高污染物溶解度的加热试验方法

喷射喷射功能促进净化

自动化过程检测终止测试

软件功能：

独特的基于Windows的软件和触摸屏显示器

无限数量的测试配置文件和文件名可以自定义

绘制测量执行时的污染程度

允许重新排列，提取，检查过去的测试结果

全尺寸的PDF测试报告

密码保护的用户帐户

LAN连接（可选）

有用的USB端口：外围键盘，鼠标，打印机等

Omegameter SMD 650规格：

电源：220V AC±10%，50/60Hz，6.*

尺寸：109.2 x 73.7 x 137.2cm（测试槽66.0 x 66.0cm）

重量：114Kg

*大溶液量：37.9L

测试槽（5个尺寸可选）:20.3 x 20.3cm/30.5 x 30.5cm/30.5 x 45.7cm/45.7 x 45.7cm/66.0 x 66.0cm

清洁度测量的必要性（离子污染度测量）

PWB和电子部件的质量控制

为了降低成本，电子元件和印刷电路板的海外采购正在扩大。特别是*印制线路板（PWB）的生产量*大。

不完全固化的阻焊剂产品，在制造过程中粘附的离子污染不能通过外观来识别。质量水平的下降可能会导致离子迁移等问题。特别是海外采购电子部件和印制线路板（PWB）的验收是质量保证的基本条件。

安装板（PCA）

通常，通过使用强无机氯基活化剂去除部件表面和基材表面上的氧化膜，我们成功地平滑了扩散反应。然而，由于基材未被清洁，残留在基材上的活性剂作为腐蚀的原因物质，因此活性剂的活化能力不可避免地降低。

结果，存在氧化物去除能力降低，焊点本身变得不完整的情况。特别是在高温高湿的海外安装工厂安装的电路板，由于焊料润湿不良而出现分散问题。

此外，在国内的表面安装中，还有大面积空间的LED和LGA和QFN等部件，接头间隙很小，助焊剂溶剂在焊接时不会飞散，焊剂中的有效成分可能会残留。剩余的活性成分会升高温度并导致离子迁移和绝缘劣化。

为了预防这些缺陷，我们推荐离子残留测量。

众所周知，*已成为印制线路板的*大生产国。印制线路板生产企业已达到几百上千家，我们生产的印制线路板不单单用于我们国内的企业，也供向许多国家。为使“*制造”更加让国外企业认可，购买Omegameter SMD 650势在必行，请电话联络上海益朗仪器有限公司。