进口 磁力搅拌 玻璃 稀配液罐 型号 搅拌配液罐产品概述
搅拌配液罐，药液配液罐，一般可根据需要可实现自动加料计量，温度检测，搅拌自动控制，无菌过滤、灌装、CIP清洗等自动化操作。因技术要求不同，厂家价格也不尽相同，故在进行配液罐选购的时候要明确配液罐的参数要求，以便能够提供准确的商务报价和技术设计，加工制造!
搅拌配液罐在制药行业来说分为上机械式和下磁力式两种比较常见，工艺配置不同，厂家价格也不尽相同，客户在选型时需提供规格，材质，温度，压力，配件的品牌等如需有的详细的参数，以便厂家报价和设计加工。
蒸汽加热配液罐是通过夹套通蒸汽对物料进行传热，以及罐内的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。
搅拌配液罐产品结构
磁力搅拌分上磁力搅拌和下磁力搅拌，磁力搅拌应用的场合较为严格，要求完全密封的场合，对卫生要求非常严格的工段，由于磁力搅拌器故有的结构特点，无传动轴，无泄漏污染的可能，适合于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。
我公司设计生产的磁力搅拌配液罐有100L、200L、300L、500L等不同规格，材质选用优质不锈钢设计制作，内罐体抛光处理，管口采用喇叭口设计，符合GMP的要求。
进口 磁力搅拌 玻璃 稀配液罐 型号产品特点
1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。容 器按<钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2、规格有0.05m3 -5.0m 3不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3、采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4、轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204平衡型机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口，转速为60-82转/分。 也可采用变频器来调速。
5、接口采用际通用标准ISO标准快装卡盘式，材料为进口316L或304，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm， 外表面亚光或镜面抛光处理。
6、液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，保证药液不残留。
8、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。
注射剂的药液配制必须严格按工艺处方及工艺程而定，除提供典型工艺程及工艺设备配置外，我公司可根据用户要求进行配液系统设计。
主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
进口 磁力搅拌 玻璃 稀配液罐 型号公司案例项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
用途及特性
1、本设备广泛用于食品、乳品、酿造、饮料等行业配液、混合搅拌使用。
2、设备材料根据用户要求而定，内筒采用镜面抛光，上下封头为椭圆形或者锥形，筒体内无死角，便于清洗。
3、设备结构立式带搅拌，夹套加热外保温（加热或冷却功能根据客户要求定制）。
4、设备装有CIP清洗球，使设备达到无菌状态。
5、设备装有搅拌装置，既加速物料的互溶，又可避免局部物料浓度过高，影响产品配料质量。
6、配有液位、温度自动显示，使操作控制更加可靠。
7、设备选用不锈钢SS304或SS316L制造。
8、人孔采用快开结构，操作方便，可作为投料口和设备检修口使用。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号联系电话：13349869030配液罐上的玻璃管液位计是安全的，但是隐患确长期存在，主要是清洁难，配料时液位器内的液体不能参与搅拌，同时安装的各种密封垫，增加了药物污染的概率。,自动配液罐系统采用全自动PLC控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数，进行全自动液体配制过程。
