醇斜锥式浓缩微波辅助3000L提取罐

醇斜锥式浓缩微波辅助3000L提取罐
产品介绍：
本产品已进行了多次改进创新，可根据用户实际要求更改设备，实现常压提取挥发油，规格由10L-6000L不等，500L的以上都有相应的操作平台，使其占地面积小，节省空间，分电加热、汽加热两种。

一、连续式生产，一罐进料一罐蒸馏，不间歇，自动出油，自动出渣方式，年产500亩到万亩花草，精油质量好，可一边收集纯露，一边收集精油。
二、应用于各种中药提取，根颈叶，花类，各种粉壮类的提取，整个设备全密闭式运行，适合挥发油回收及有机溶剂回收，且可以正压提取，负压低温提取，多功能提取罐采用优质不锈钢S30408/S31603制作，使用期通常能达10年以上。

可以用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作。符合GMP医药标准，主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。
多功能提取浓缩机组具有效率高、操作方便、自动化程度高等优点；中央控制器控制，机组装置选材优良；采用动态提取浓缩时间短，效率高；采用电加热方式；罐内配备CIP清洗装置，可以实现提取浓缩温度的控制及显示，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质。
醇斜锥式浓缩微波辅助3000L提取罐
特点： 
1． 本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2． 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。
3． 设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。
4． 电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。
5． 可以实现回提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。
6． 独特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。 

设备主要功能：
1、常压提取、常压浓缩，可根据用户实际要求增减设备中间储罐，无需真空泵，连接循环水泵即可，但必须人工收集集液罐里面的药液，人工收集后再次倒入提取罐中再进行提取或浓缩。
2、负压提取、负压浓缩，可实现负压回提取，只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺，相当于一个全能的提取车间，大大节省了劳动力及能源。
醇斜锥式浓缩微波辅助3000L提取罐
公司案例

项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目

项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。


整套设备包括:
1. 多功能提取罐自动进出料，操作平台，蒸发发生锅炉，冷却回收系统，精油纯露分离收系统,。
2. 提取罐为正锥型，直筒型，磨菇型，倒锥型，四耳悬挂式支座，上封头配有卫生级快开投料口，配有二次蒸汽出口及多只各种用途的功能管口，底部为气动快开出渣门，配有自动排料气缸，并带安全联锁装置。
3.提取罐全容积0.5T-10T，罐内常压，夹套设计压力为0.3MPa，夹套设计温度为143℃，   气缸工作压力为0.7MPa。
4.提取罐材质为304，采用夹套蒸汽加热形式，夹套内置加圈， 列管冷凝器、冷却器，外部不锈钢全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度50mm;
5.容器内壁镜面抛光，外表面镜面或亚光处理，符合GMP*要求。

产品组成：
1、提取及固液分离装置
2、浓缩、纯化与溶媒回收系统
3、干燥系统
4、CIP与SIP系统
5、自控与PLC系统

公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系方式：13349869030 
中药多功能提取罐结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，中药多功能提取罐特征是具有一组斜卧的连续逆浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，,精油是从各类材上提取出的油分，价值较高，精油的提取需要用到提取罐，除了良好的提取设备之外，还需要有成熟的工艺，避免以下因素可以让提取精油的成功率大大提升。,关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部。