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不锈钢 双效 氧气 浓缩器 报价

产品关键词:不锈钢浓缩器 废水浓缩器 薄膜浓缩器 
  • 产品名称:不锈钢 双效 氧气 浓缩器 报价
  • 产品编号:DN-1
  • 产品商标:亿德利
  • 产品规格:按需定制
  • 参考价格:5090
  • 更新时间:2018/10/8 11:29:06
  • 点击次数:505次
不锈钢 双效 氧气 浓缩器 报价

它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。

工作原理

物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
  在此过程中,轻组份(低沸物)顺(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。


不锈钢 双效 氧气 浓缩器 报价

本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前外新结构蒸发器,在量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:

1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)

4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。

5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。

7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。






不锈钢 双效 氧气 浓缩器 报价

公司案例
项目名称:海南澳普利生物制药有限公司渗漉罐项目

项目简介:海南澳普利生物制药有限公司是一家通过家食品药品监督管理局GSP*的现代生物医药企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来,澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业科学院家重点实验室、海南医学院、家中药工程重点实验基地、台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力,华美公司在全陆续推出了一系列具有*先进技术、适应中市场需求、*竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作,除乳香、松香、芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团,会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材,而不宜用渗漉外,其它药材都可用此法浸取。



公司案例
项目名称:句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介:新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导,杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群;围绕有机硅单体合成,搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链,形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品,成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。



公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系方式:13349869030 
随着提取浓缩技术的稳步提高,中药提取浓缩设备的市场越来越重,很多新型设备也渐渐崭露头角。笔者了解到,市面上新型的中药提取浓缩设备具有很多优点。比如,料液不会渗漏、安全可靠、使用方便,效率也高;底盖和出药液口的连接软管主要采用硬不锈钢固定和底壁出液两种方式。,一般而言,单效浓缩器主要采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,设备清洗起来也较为方便,操作简单,占地面积小。,提取浓缩设备有很多优点,一是使用效率高:在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中,使提取浓缩一步完成,大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%。
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