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厂家直销密闭加压叶滤机组预涂过滤机组

产品关键词:预涂过滤机组 密闭加压叶滤机组 加压叶滤机组 加压密闭叶滤机组
  • 产品名称:厂家直销密闭加压叶滤机组预涂过滤机组
  • 产品编号:
  • 产品商标:
  • 产品规格:
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2022/7/24 11:50:01
  • 点击次数:604次
密闭加压叶滤机组
防爆控制盒
 
现场防爆控制盒固定于设备基础平台上,面板上分别设置预涂循环泵电机、计量泵电机、预涂搅拌罐电机的启、停按钮和指示灯和一个控制电源指示灯、两个主过滤机的液位指示灯(不用,两个主过滤机的液位通过其上部的视镜观察)以及预涂搅拌罐液位上、下限指示灯。 
 
闭加压叶滤机组
过滤原理: 
 
密闭加压叶滤机组采用密闭加压、多滤叶、微孔精密过滤的方法来实现分离, 过滤机理属于滤饼过滤。其结构为:在一个密闭的机壳内,垂直装有多片不锈钢滤叶、用来支承和贴附,起主要过滤作用。过滤时,先循环过滤进行预涂,使滤叶表面形成一层预涂层,待滤液清亮后(通过视镜观察),即可进行正常过滤。 
 
高效密闭加压叶滤机组
其原理是:当输料泵向机壳内输入一定量待处理的悬浮液时,将会在密闭容器内产生一定的压力,悬浮液中的液体在压力的作用下通过滤网,流入滤叶内腔,经出液管,流出清液。而悬浮液中固体则截留在滤网表面,形成初始滤饼,这个过程可称为初滤期。经过短暂的初滤期后,由颗粒在滤网空隙上方形成架桥,成为形成较厚滤饼的基础。初滤期之后,进入正式过滤时期。当滤饼形成到一定的厚度时,会产生一定的过滤阻力,形成内外压差。随着过滤的继续进行,溶液中的固体颗粒越来越多的吸附在滤叶表面,经过一段时间之后,滤饼层达到一定厚度时,过滤不能继续进行。此时,停止进料泵进料。叶滤机内的残液在压缩气体的作用下,通过底部的进液管压回原液罐。所有过滤操作完成后,通过振荡装置气锤振打进行卸料,手动打开机器底部碟阀,排除料渣。 
 
 性能特点: 
 
 密闭操作,加压过滤;
 
 实现硅藻土定量添加、预涂,利用预涂层过滤,保证过滤精度;
 
 机组实现过滤与预涂切换操作,相互之间互不影响;
 
 初始浊液循环,终了残液回用;
 
 振打卸料,劳动强度小;
 
 与物料接触部分可采用不锈钢制作,如机壳、滤叶、丝网等,耐腐蚀性能强、耐用、寿命长,可达到食品、制药生产的卫生要求;
 
 采用保护过滤器,进一步保证滤液质量;
 
 可实现蒸汽加热、管道伴热,保证工艺要求; 
 
 机器结构紧凑,操作简单方便,劳动强度低;可实现自动化控制。 
 
 典型应用: 
 
 该机组可适用于石油、化工、制药、油脂、饮料等工业液体过滤工艺过程或液体脱色工艺过程,该机也可用于其它采用助滤剂或不采用助滤剂的液体过滤过程。
 
 应用实例:
 
介质名称:石蜡。 描述:含固体颗粒的石蜡(液体)
 
温度:130 ℃ 凝点:90 ℃
 
*高入口压力:0.75 MPa 正常入口压力:0.56 MPa
 
操作状态密度 750 kg/m3(130℃) 操作状态下粘度 4.7 CP(130℃)
 
固体颗粒浓度 正常 20 wt. PPm *大 160 wt. PPm
 
固体颗粒粒度分布: <1 μm 0.5 wt%;1-5μm 5.5wt%;5-10 μm 37 wt%;10-20μm 42wt%;20-40μm 15 wt%
 
固体颗粒直径 1-40 μm; 颗粒骨架密度 3500 kg/m3
 
固体表观密度 1470 kg/m3; 产品中固体浓度 正常<5 PPm,*大<10 PPm。
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