鸡骨泥湿法粉碎胶体磨,骨渣高速胶体磨

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一、鸡骨泥国内外研究现状和发展趋势
鸡骨由骨组织、骨髓和骨膜组成，是一种营养价值非常高的鸡肉加工副产品，研究表明，鸡骨中含有67％水分，13.5％蛋白质，8.8％脂肪，3％灰分。骨中蛋白质90％为胶原、骨胶原及硫酸软骨素，是较为全价的可溶性蛋白。骨脂肪中亚油酸含量较高，饱和脂肪和脂肪含量比例接近1:1，组成较为合理，可作为优质食用油。鸡骨中的灰分主要为钙和鳞，钙鳞比为2:1，是*的钙源。鸡骨泥的高营养成分含量为其他的利用提供了优越条件。一般鸡骨粉碎后制成鸡骨泥食品，如鸡骨泥火腿肠、肉丸、调料等。但由于鸡骨本身带有腥味，以及粉碎后的颗粒感，给产品的生产带来不便，鸡骨泥食品也无法被广大消费者接受。近年来，对鸡骨的开发进行了很多工作研究，可以利用鸡骨制备骨胶、提取骨油和磷酸氢钙。很多公司将鸡骨和大豆混合制成骨泥，减小了体系的颗粒度，提高了蛋白溶率和钙溶率。
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二、鸡骨泥湿法粉碎研究及加工特性研究
鸡骨泥湿法粉碎胶体磨,骨渣高速剪切分散机由不锈钢转定子高速研磨其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的剪切力和摩擦力。以鸡骨泥为主要原料，研究不同鸡龄的生鲜和熟制鸡骨原料的营养特性和不同部位鸡骨的硬度分布，以及高温高压蒸煮作用对软化特性的影响，确定蒸煮前处理工艺。系统地研究了湿法超细粉碎制备鸡骨泥的加工工艺和关键参数控制，鸡骨泥流变学特性、凝胶强度、质构等加工特性及其影响因素。结果表明： 1.蛋鸡鸡骨中蛋白质、脂肪、钙、磷等营养成分含量显著高于肉鸡鸡骨，熟制过程会使鸡骨的营养成分有部分损失，损失不大，制成鸡骨泥后营养成分含量也会有降低，降低幅度不大，仍然具有很高的营养成分，值得进行加工和再利用。 
2.制备超细粉碎鸡骨泥的加工工艺流程为：鸡骨原料→切块→高温高压蒸煮软化（骨水比1:2、121℃，60min）→骨汤、骨渣分离→绞肉机粗磨骨渣→胶体磨细磨骨浆→超细粉碎鸡骨泥→装瓶→贮存。 
3.随着胶体磨磨片间隙变小，胶体磨磨制时添水量减少，超细粉碎鸡骨泥的平均粒径均会变小，*小可达到51.722μm，研磨开始时稍有管道堵塞现象，随着磨制的进行，堵塞现象缓解。胶体磨磨制鸡骨制备鸡骨泥随着磨制时间的延长，颗粒的细化度*终会趋于一个稳定平衡。实际生产中可以根据需要设定不同的磨片间隙，选择合适的蒸煮加水量，摸索平衡粒径所需时间，从而粉碎效果良好的前提下有效地节能。 
4.熟制鸡骨泥的感官得分比生鲜鸡骨泥高，肉鸡骨泥和蛋鸡骨泥的感官评定得分差别不大。随着鸡骨泥粒径变小，感官评定得分增大，在平均粒径为50μm左右时，鸡骨泥基本无颗粒感，感官比较容易接受。鸡骨泥的浓度对感官影响不大。 
5.超细粉碎鸡骨泥为非牛顿流体，具有触变性和明显的剪切稀化特征，为假塑性流体，具有一定的屈服应力。鸡骨泥的粒度、浓度，测定的温度都对其流变学特性有显著影响。随着鸡骨泥平均粒径降低，触变性变大，屈服应力增大，在同样的剪切速率下，粘度增大。随着鸡骨泥浓度的升高，触变性变大，屈服应力显著增大，在相同剪切速率下，粘度也相应增大。 6.卡拉胶、明胶、琼脂的添加均可显著地改善鸡骨泥的凝胶强度和凝胶硬度，但是对于弹性和内聚性影响不显著。随着卡拉胶和明胶添加量的增加，鸡骨泥凝胶强度和凝胶硬度相应增大，并且不同添加量之间的差异显著。添加琼脂也可以显著改善鸡骨泥的凝胶强度和凝胶硬度，但是添加量的各水平之间的差异不显著。 
7.熟制过程会破坏鸡骨泥的凝胶和质构特性，肉鸡和蛋鸡的生鲜鸡骨泥的凝胶强度、凝胶硬度、弹性、内聚性均显著高于熟制鸡骨泥。蛋鸡骨泥的营养成分含量高于肉鸡骨泥，无论生鲜和熟制，蛋鸡骨泥的凝胶强度、凝胶硬度、弹性、内聚性均高于肉鸡骨泥。
 8.超细粉碎鸡骨泥的粒度和浓度均对鸡骨泥凝胶强度和质构特性有显著影响。随着鸡骨泥粒度的变小，浓度的变大，凝胶强度和凝胶硬度均不断增大，而且增幅比较明显，各个粒径水平间的差异显著。弹性和内聚性随着鸡骨泥粒径的减小和浓度的增大也相应增大，但是相邻水平之间的差异并不显著。

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三、SID鸡骨泥湿法粉碎胶体磨,骨渣高速剪切分散机产品介绍
胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新型设备
适用于各类乳状液的均质、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
广泛应用在食品（果浆、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、饮料等）、制药（各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等）、日用化工（牙膏、化妆品、洗涤剂等）、化工（颜料、染料、润滑剂、石油催化剂等）、乳化沥青、煤炭浮选机、陶瓷轴料、乳化zha药、纳米材料等行业。
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循环管：适合稀的物料,且需要循环回流研磨,如豆浆,绿豆饮料等。
方  口：适合中高浓度,不需要回流研磨,如花生酱,辣椒酱等。
1、鸡骨泥湿法粉碎胶体磨,骨渣高速剪切分散机不锈钢转定子高速研磨其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的剪切力和摩擦力。
2、产量大小是由物料的浓度和粘度决定？胶体磨其主要构造由磨心部件、底座传动部、专用电机三部分组成。其中磨心部分的动磨心及静磨心是本机的关键部分。所以根据被处理的物料性质不同选型可能有所区别。
3、卫生食品级不锈钢材质,除电机外凡与物料相接处的零部件全部采用不锈钢制成,尤其关键的动、静磨盘进行强化处理,因此具有良好的耐腐蚀、耐磨性,使所加工的物料*卫生清洁。
4、胶体磨是处理精细物料的理想的加工设备,胶体磨产品设计紧凑/外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、生产效益高等。
5、精细超微粒粉碎的较高效益,采用剪切、研磨及高速搅拌作用力,粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动而成。
6、胶体磨目前的国内湿法粉碎理想的设备在高频振动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均质。
7、胶体磨型号大小决定其产量多少？胶体磨的流量不是恒定的,不同浓度、粘度的物料其流量变化很大。如：同样的设备在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上。

注：（F分体/L立式/W卧式）产品在不影响基本结构及性能的改进是,恕不另行通知,产量按照物流性质而变化。仅供参考（水流量）JM-65型及JM-50型可装配220V电压电机,3kw以上电机全为380V电压。

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