一、主要用途
该干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。
二、工作原理及特点：
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，符合"GMP"要求。
三、技术要求及说明：
1、工作室：内表板材为3042B不锈钢板，板厚δ5一8mm卷筒成形，表面打磨、抛光处理。
2、该箱外表：由不锈钢封头及不锈钢板焊接，表面打磨，抛光处理。（不锈钢表面分：亚光，拉丝，镜面）。
3、由于抽真空时，会出现部份回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。
4、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。
5、配置烘盘，烘盘尺寸为460×640×65（mm），为折边手工制作盘，使物料在烘干过程中发泡时不易溢出，易清洗，烘盘材料为3042B不锈钢板（原烘盘模具定型高度为45mm，为卷口冲压盘，物料发泡时容易溢出，不易清洗）。
6、箱内底部外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从排污口处强制排出，从而保证了操作间内地面的清洁卫生。
7、箱内烘架材料为304不锈钢管，从上至下为S型盘管制作，为4一8层，烘架管材为Φ20×2、Φ22×2，烘架底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上活动自如，烘架蒸汽进口和出口与箱体连接处均装有快速接头，便于快速拆装，拉出烘架清洗。
8、配置一台不锈钢牵引小推车，便于烘架进出自如，易清洗，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数。
9、该箱配置真空表、温度表各一只，并配置视镜二个，门面一个，后背一个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。
10、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内*里层烘盘进出方便，易操作。
11、门压紧、门铰链均为304不锈钢材料制作，门密封为蘑菇型食用硅橡胶条，保温性能优良。
