燃气脉冲吹灰器，激波吹灰器厂家，吹灰器工作原理

燃气脉冲（激波）吹灰器的性能原理，是利用乙炔气、天然气、液化气等可燃气体和空气，经过各自的流量系统测控后，按一定比例在混合罐体中进行均匀混合，达到额定容量时，经高频点火引爆产生爆燃，气体体积瞬间发生急剧增溢，产生高温高压气体，该燃烧气体与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，这种燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。它的燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在特殊结构的脉冲罐体内得到加速激发，蓄积了极高的能量，在脉冲罐体的喷口处发射冲击波，以动能、声能、热能的形式进入炉体内，作用在锅炉受热面积灰层上。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，随烟气流排出炉外，降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。

评价吹灰器效果的要素首先在于具有高能量、高强度和吹灰不留死角。选取不同大小的脉冲罐，不同的混合气体充气量，不同大小、形状和数量的椭圆截面喷嘴及其安装时距受热面的高度，即可控制所发生的冲击波强度、能量分布范围和作用范围，从而与吹灰的工作面和积灰严重程度相匹配，达到除灰效果。

燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较 高的灰更是如此。

它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。

脉冲吹灰器技术参数

1、乙炔气:

（1）压力: 0.1-0.2MPa

（2）流量: 10m3/h

（3）消耗量： 6m3/h;

2、空气

（1）压力: 0.004-0.01MPa

（2）流量: 100m3/h

（3）消耗量: 72m3/h;

3、脉冲罐：

（1）材质: 20/16Mn

（2）外形尺寸： Φ219～426 L=800～1200mm

（3）设计压力: 3.5 MPa

（4）工作温度: 260 ℃

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