zlg- 4.5×0.30流化床干燥机，zlg- 4.5×0.30振动流化床干燥机，流化床干燥机来常州苏力干燥，本公司设备节能高效，质量过硬，已覆盖国内外多个领域，深受新老客户好评！
zlg- 4.5×0.30流化床干燥机产品简介：
流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
优点：
1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生产能力大，*大每小时可干燥几百吨的物料。
2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。
5、在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。
流化床干燥机的使用条件：
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
4、易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置
三种制动方式：
1、电磁制动是通过机械装置锁住振动流化床的轴，电磁制动一般在SV、OFF后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。
2、再生制动是指振动流化床在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收，再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用，在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动振动流化床，工作是系统自动进行。
3、动态制动器由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短振动流化床的机械进给距离，动态制动器工作时不需电源，需外部继电器控制。
振动流化床与传统的干燥技术相比，其显著优势：
1、传热和传质的高利率保证更快和更均匀的干燥，比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。
2、干燥时间从几秒到几分钟。完全干燥通常是在15分钟，具体时间为一个给定的样本，设置是非常重复的气流速度和温度。均匀，重现性好，水分含量也可以用适当的设置实现。
3、材料的含水率从百分之几到百分之80以上可以干燥。室温200，入口空气温度范围覆盖干燥除去溶剂的大部分情况。由于良好的混合，样品温度均匀、严密控制干燥过程，这证明对于干燥热敏感的材料或涂层的颗粒是有利的。
4、它可加工的材料范围广，主要是制药、化工、矿产、食品、煤、木屑、塑料、树脂等。
振动流化床的高性能特性，允许它被用于除了干燥以外，还有其他的很多应用如：
1、水分含量的快速测定（例如煤炭、烟草、食品），相关处理不超过5分钟，同时使用指定的干燥条件。
2、固体混合，造粒和集聚，粒度粗分类。
