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沈阳换热器,沈阳换热器厂家

产品关键词:沈阳换热器 沈阳换热器厂家 沈阳水水换热器 沈阳汽水换热器
  • 产品名称:沈阳换热器,沈阳换热器厂家
  • 产品编号:YDBH
  • 产品商标:亿达
  • 产品规格:台
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2024/2/25 10:40:16
  • 点击次数:596次

换热器主要应用领域及部分实例

 

 

供热行业

集中供热 地板采暖等。采暖工业用和民用两种。

 

暖通空调

    区域供热中心、水处理加热、游泳池加热、热泵装置、热回收装置、加热水

预热、地热站、太阳能站热量回收、空调装置中的冷却、中央冷却

 

电力行业

柴油发电机冷却传动油冷却燃气轮机冷却电厂废水热回收闭式循环水冷

主机润滑油冷却等。

 

化工行业

碱液冷却煤油冷却硫酸冷却盐酸冷却乙醇冷却氯气干燥碱厂CO2

冷却过程冷却循环水冷却等。

 

食品行业

啤酒、饮料的巴氏杀菌、冷却牛奶的加热、冷却、杀菌食用油加热冷却脂

肪酸冷却果汁加热糖浆加热等。

 

医药行业

乳液冷却、血浆加热、输液冷却维生素工艺过程等。

 

造纸行业

废水冷却清洗水冷却废水蒸发、热回收系统木浆的凝缩等。c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10

d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。(当然,对应地,需要重新计算压力损失是否符合系统要求,以及设备螺栓长度是否合适)

e.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

f.价格低采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%

g.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。

h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程*方便。

i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。

j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%

k.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。

l.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

m.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

n.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10

d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。(当然,对应地,需要重新计算压力损失是否符合系统要求,以及设备螺栓长度是否合适)

e.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

f.价格低采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%

g.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。

h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程*方便。

i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。

j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%

k.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。

l.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

m.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

n.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。

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