厂家生产直供 抗电阻橡胶O型密封圈 耐油 耐磨橡胶O型密封圈

进口O型密封圈

【简单介绍】

O型密封圈在设备中使用的优势就是它的密封性能非常独特，没有其他的密封件可以代替O型密封圈的工作。因为O型密封圈的密封性能是随着施加给O型圈的压力的增大而提高的，尽管有其他的密封件可以实现密封的功能，但是却没有O型密封圈如此随着压力增加的自动提高O型密封圈性能。

大部分客户购买O型圈时都不清楚其使用的是哪种材质，只是知道O型圈能使其设备在使用中起到保护，密封，延长其设备的寿命等作用，下面为您分析O型密封圈的优点，希望广大客户能更深一步的了解O型圈在其使用设备中的作用。O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度,压力,以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床,船舶,汽车,航空航天设备,冶金机械,化工机械,工程机械,建筑机械,矿山机械,石油机械,塑料机械,农业机械,以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油,酸碱,磨,化学侵蚀等环境依然起到良好密封,减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用*广泛的一种密封件。氟胶（FKM)）- 耐热240度,耐油性好,耐磨,耐化学性和优异的气密性。

聚氨脂（PU）- 耐热120度,耐油,高耐磨性；由于硬度较高,一般不做成O型圈。

聚四氟乙烯（PTFE） -耐高温280度,耐油性好。在台湾进口O型圈方面大量生产加工作业,是家专业密封件生产进口O型圈厂家。在因为专注,所以专业。完整的质量管理体系,科学严谨的作风和具有创新精神的企业文化铸造了一代精品 –OTP。台湾直销的进口O型圈,进口耐油O型圈,进口O型圈也越来越被大陆和台湾业界人士所认识,认可和称赞。目前,我们的客户群主要有：汽摩及配件,化工,电工电气,电子元器件,医药卫生,工业设备及组件,仪器仪表,照明,机械,五金工具,卫浴等。

a. NBR丁晴橡胶由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,一般使用温度范围为-40~120℃。丁睛胶为目前油封及 进口O 型圈*常用的橡胶材料之一。

b.用丁晴橡胶制作的橡胶零件,O型圈 进口丁晴o型圈特别是密封零件被广泛地应用在燃油箱,润滑油箱,石油系液压油,汽油,水,硅润滑脂,硅油,二酯系润滑油,甘醇系液压油等流体介质中。可说丁晴橡胶是目前用途*广,成本的橡胶密封件。

c. NBR丁晴橡胶优点

抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油特性很好。

具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。

d.丁晴橡胶 NBR缺点:不适合用于极性溶剂之中

*变形

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生*变形而逐渐丧失，*终发生泄漏。*变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成*变形的主要原因。

1）压缩率和拉伸量与*变形的关系

2）温度与O形圈驰张过程的关系

3）介质工作压力与*变形

O形圈材料的压缩*变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的*变形作了规定。*标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩*变形率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

扭曲损伤

引起扭曲损伤的原因很多，其中*主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。） 另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。 安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

1）O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

2）O形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

3）加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

4）在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。

5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

6）采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。

7）可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

O型圈

O形圈结构简单，安装方便。

O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

O形圈适用范围

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用*广泛的一种密封件。

O形圈的优势

O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：

--适合多种密封形式：静态密封、动态密封

适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强

--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）

--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质

通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。

--设计简单，结构小巧，装拆方便

O 形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。

由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。