中嘉重工对绿色环保的矿山机械向大型化设计方向发展

      2016年年底前，按照经批准的进一步推进整合实施方案，全面完成整合工作任务，建立健全矿产资源管理有关制度，初

步建立矿产资源开发利用长效机制。
 
        我们首先可以通过一串数字来了解下破碎机行业的发展状况，全球的每年的破碎物料达到数百亿吨之多，而仅仅我国每

年破碎的各种物料约为18亿其中铁矿石约2.4亿t，有色金属矿石超过1亿非金属矿物2.3亿t，化工矿物0.3亿t，水泥4亿t。建材

用石灰石4.7亿t，耗电量为250-0亿kW-h,钢耗约为250万t。因此，在破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的破碎机已是未来

破碎机械行业发展的一大趋势。


我国铁矿石资源形势 一、我国铁矿石资源形势 我国铁矿石资源 随着我国经济持续高速的发展，基础建设的迅速增长，钢铁工

业 也得到迅猛发展，带动国内对铁矿石的需求量急剧增长，而我国铁矿 石含铁品位低，杂质含量高，矿石质量差，相当部分矿

石难以选冶， 因此采选难度大、效率低、产品质量差。国内的矿山生产已远远满足 不了需求，不得不依靠国外的优质铁矿石资

源。据统计，1985 年我国 进口铁矿石突破 1000 万 t，2002 年突破 1 亿 t，2004 年突破 2 亿 t， 2005 年 1～7 月份累计

进口铁矿石已达 2 亿 t。 几十年来，针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，依据其它 选矿工作者

的经验，结合自身技术优势，解决了诸多选矿设备生产线 的技术难题，尤其是近年来，研制并成功应用了新的高效分选设备、

新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。从而使选矿工艺指标取得了突 破性进展。 二、铁矿选矿生产线设备；铁矿选矿生产线

我国选矿厂一般采用粗破、 粗破、 中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。 中破和细破 粗破多用 1.2m 或 1.5m 旋回式破碎机

，中破使用 2.1m 或 2.2m 标准 型圆锥式破碎机，细破采用 2.1m 或 2.2m 短头型圆锥式破碎机。通过 粗破的矿石，其块度不

大于 1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒 度小于 12mm 的*终产品送磨矿槽。 三、选矿生产线技术工艺 选矿生产线技术

工艺 生产线技术 4 恒安重工 选矿生产线工艺流程 我国铁矿磨矿生产线工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选 矿厂多采

用一段磨矿流程。


选矿产或矿山企业化验室、试验室与取样检查 1 .化验室 A 化验室的性质与任务 化验室主要任务是承担采矿、地质及选矿的生

产、流程考查、环境保护等方面有用 金属元素及杂质含量的分析工作。由于选矿方面样品较多，地质与采矿部门常与选矿 部门

共用一个化验室，只有当采场距离较远、样品又较多的情况下，才考虑于采场附 近单独设置化验室。 选矿广化验室经常性的工

作是化验选矿厂的每日生产样、商品样、快速分析样中的 各种元素量。此外，尚承担化验方法的研究、流程考查样品分析、药

剂、水质等项分 析工作。 B 化验工作中常用的分析方法 常用的方法有重量分析法、容量分析法、光分析法(包括光度与光谱)

、电化学分析 法的极谱分析法等。对综合回收金银的矿山，尚应有试金分析(包括火法和湿法)。各种方法的选用与元素种类及

含量有关，同一元素，在含量不同时，选用方法不尽相同。

 化验室设计中应因地制宜，结合用户的要求选定。化验室的主要仪器与设备 根据化验室具体任务及样品数量、按化验室的规模

选定所需要的仪器及设备。常用 的分析仪器有光电比色计、光电分光光度计、极谱仪、光谱仪、天平等。常用的辅助 设备有高

温电炉、低温电炉(电热板、电砂浴、电炉、水浴)、管式燃烧炉(分析硫、磷、 碳等易燃元素)、烘箱、蒸馏水制取器及一些非

标准的台架(化验工作台、极谱台、天 平台、蒸酸橱等)。 D 化验室设计 a 化验室位置的选择 选择时应根据地形条件、风向、

生产、生活设施的布置情况确定其具体位置。选定 的位置应与振源(磨矿机、破碎机等振动机械)保持一定距离，一般为 100 米

左右。选 定的位置应处于生活区的下风向地段，与生活区保持一定的距离。 b 分析间的分配原则 一般按元素进行划分，避免

在化验室化验工作进行中不同元素在操作上的相互干扰。 硫的分析应单设工作间。 称量、检测间的配置要求：天平、比色、极

谱室要求防潮、防尘、防曝晒、防酸。 因此，应布置在阴凉干燥处。照像式极谱仪要备有暗室。化验室中的蒸酸橱、试金分 析

高温炉、极谱分析间等，在生产中均产生有害气体，应采取有效的通风排气设施。 一般分析室、电炉间、药品库也应装有通风

散热降温设施。 c 分析间的污水排放 分析室地面应光滑防酸，并具备经常冲洗条件。污水必须净化后才准许排放，排污 管道

应防腐。室内管道以暗设为主，不得已外露时也要采取防腐措施。 d 供电照明要求 电源一般为 380～220 伏，为保证光谱、极

谱、光电比色等仪器的安全使用，应采 取稳压措施。室内动力及照明线路应尽量暗设，以减少酸、碱气体的腐蚀。 2.试验室 A

试验室的任务与规模 选矿厂试验室的基本任务是，结合生产过程中矿石性质的变化，或某一段时间矿石 的不同特点，提出当前

或某一时期的合理的操作条件；结合生产中出现的问题，探讨 新流程、新药剂，为提高选矿指标、降低成本开展专题研究。

选矿厂设计中常把技术 检查站也包含在试验室内，故试验室也分担部分技术管理任务。 试验室的规模，通常随选矿厂规模、选

矿方法、矿石类型的不同而异。 对于矿石性质简单易选的单金属选矿厂，不论选矿厂规模大小，只设置小型试验室。 对矿石性

质较复杂或多金属矿石选矿厂，试验室的规模可相应地增大。对浮选厂而言， 除能完成小型闭路试验外，尚须根据选矿厂规模

大小、产品重要程度、流程情况，决 定是否设置连续性试验室。对重选厂而言，除增设专用重选设备外，尚须考虑增加其 他选

矿方法的可能。 对特大型或多金属选矿厂，本地区无中心试验室时，可根据具体条件设置连续性试 验室或半工业试验工厂。选

矿试验室规模大小，主要体现在试验设备的规格与数量上。

按当前我国标准，大 型选矿试验室建筑而积为 800～1000 米 2，中型为 300～500 米 2，小型为 150～ 300 米 2。 B 试验室

装备水平 选矿试验室的装备水平必须与选矿厂规模，选矿方法、矿石性质与类型相适应，必 须与选矿试验室的具体任务相适应

。小型试验室一般应配备矿样破碎，筛分设备；单 独作业的磨矿、选别设备；过滤、脱水及烘干设备；筛分与称量、缩分工具

等。大、 中型试验室应配备小型试验所必须的设备与工具；全套小型连选设备。对浮选而言， 连选设备包括磨矿、分级、搅拌

、浮选、浓缩和过滤等设备。重选连选设备包括棒磨、 球磨、筛子、水力分级机、跳汰机，摇床、浓缩斗等。磁选连选设备应

包括磁力脱水 槽、磁选管及磁选机，其他设备与浮选试验室相同。 C 试验室的组成与配置 试验室一般由试料加工室、破碎筛

分室、磨矿室、选矿室、样品加工室、贮存室、 仓库及办公室等组成。

对于大型试验室尚应设置岩矿鉴定室及破碎和脱水的研究室。 中、小型试验室的岩矿鉴定室可与地质试验室综合考虑。在配置

设计中，根据场地面 积与规模选定不同的方案。 a 试验室位置的选择 一般不宜距选矿厂太远，同时尚须避开药剂制备、石灰

乳化、精矿干燥等厂房的污 染，*好选定上风向位置。为减少占地面积，可考虑试验室及化验室合并建设的方案、 化验室设于

高层，以利于排气通风。试料加工室应尽量单独建设，以减少由于振动及 粉尘对精密仪器的影响。 b 工作间的布置要求 一般

以方便操作、减少相互干扰为原则。药剂贮存室与仪器室要分开设置，以免腐 蚀性气体损坏仪表。烘干室应设在试验室的一端

，以利通风排气，减少对其他工作室 的影响。有破碎设备的试料加工室，应远距天平室、仪器化验分析室。各工作间应保 持良

好的采光及照明条件、畅通的排污系统，并适当考虑新增设备的余地。 3.取样检查 为及时了解生产效果、考查生产工艺流程中

存在的问题及满足选矿厂自动化的要求， 必须对生产中的主要环节进行取样。 取样方法分为人工与机械两种。在千式取样中多

采用非定型的回转扇形取样机、链 斗取样机等。对粒度较大的干矿及干燥后的精矿，多采用人工取样，目前我国尚无较 成功的

千式自动取样机，产品尚未定型。对于矿浆则多采用湿式螺杆自动取样机，行程有 650 毫米，900 毫米，1200 毫米三种。在矿

浆量较小时，常采用 l／1OO 缩分 比的扇形取样机、摆式取样机等。 取样点应根据流程特点进行布置，一般布置在磨矿机给矿

、分级机或旋流器的溢流、 选别作业的精矿、中矿、尾矿以及*终产品处。对浓缩机给矿和溢流、过滤机的给矿 处，有时也进

行不定期的取样，为研究生产中出现的问题，提供必要的参考数据。 生产检查的目的在于及时了解生产情况，及时调节生产环

节，力求得到满意的指 标．生产检查内容大致包括：矿量、浓度、体积流量、分级设备的返砂、液体及固体 的料位、矿浆的酸

碱度、矿石粒度、矿石品位等。具体内容取决于选矿厂所要求的自动化水平．


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作者：月峰