花岗岩破碎机|山西花岗岩破碎机设备|花岗岩破碎机的厂家

花岗岩破碎设备应用领域多数是砂石骨料，石料厂、搅拌站  花岗岩、玄武岩、河卵石、辉绿岩 花岗岩硬度较高，但是具有一定的脆性。相对于玄武岩而言，花岗岩较易破碎；相对于石灰岩等中等硬度物 料，花岗岩较难破碎。因此，对花岗岩的破碎工艺要设计合理，尽可能的降低投资成本和运行成本。 花岗岩破碎生产线的工艺设计上，尽量选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。对于中短期项目， 可以采用两段破碎的方式；对于中长期项目而言，三段破碎是比较理想的选择。 如果客户对*终的石料粒型有较高的要求，可以配置一台反击破或者冲击破进行整型破碎，形成三段破碎的 工艺配置。三段破碎的投资成本较高，但是对于长期运营的砂石料厂，三段破碎降低的生产成本是*可观的。

一、破碎工艺简介： 花岗岩是一种优异的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工艺，来降低运行成 对于中小产量的花岗岩破碎生产线，可以采用颚破+反击破的工艺配置。颚破尽量将花岗岩的粒度降低，反击式破碎机进行整型破碎，从而达到粒型优异，适当控制磨损成本低的破碎效果。 对于大产量的花岗岩破碎生产线，尽量使用三段破碎工艺，可以采用颚破+细颚破（或者圆锥破）+反击破的 工艺配置。层压类型的二级破碎机的功耗和磨损成本相对低廉，但是投资成本相对较高。 对于粒型要求不高的花岗岩破碎生产线，可以采用两级颚破的工艺配置。虽然粒型较差，针片状石料的比例 较高，却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。

二、花岗岩破碎工艺常见问题： 一些用户在花岗岩破碎生产线中，采用了颚破+大一型号反击破的工艺配置方法。这种工艺配置在试生产阶 段一切正常，但是很快就会发现反击破的磨损非常严重，需要频繁的更换耐磨部件，严重影响破碎生产线的日常 运行。 颚破+大一型号反击破的工艺配置方法，可以适用于石灰岩等中等硬度的破碎生产线，在花岗岩生产线中则 不适用。 采用锤式破碎机进行玄武岩制砂作业，而且还是两段制砂作业，造成制砂成本高昂，无法达成生产效益。 此类工艺性的错误，会造成用户的运行成本非常高昂。


三、花岗岩破碎生产线成本控制： 冲击破碎设备主要进行整型破碎，这就是花岗岩破碎生产线成本控制的一个基本核心。偏离了这个准则，就 会导致成本的大幅上升。 在实际案例中，有些用户采用颚破+锤破方式进行花岗岩的制砂作业，造成制砂机的磨损成本趋高不下，难 以形成正常的经济效益。也有用户采用重型锤破直接破碎花岗岩，造成高锰钢锤头的严重磨损，无法达成好的破 碎效果。 因此，将冲击破碎设备主要用于整型破碎作为要领，就能够有效的控制住磨损成本。


而花岗岩破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎设备。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被粉碎物不断抛向安装在转子上方的反击装置上，然后反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小灾破碎腔内重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。如果花岗岩破碎机的细碎粒度不够小，那么低品位的铁矿石就很难被选出，会造成严重的资源浪费。 矿石破碎生产线中细碎机的选型非常的重要，普遍存在的问题是细碎机的细碎能力不足，耐磨件损耗太严 重，细碎机的维修和维护太过频繁。因此，花岗岩破碎生产线的生产效率较为低下，很难形成高效的持续运转。 采用合理的破碎工艺和方法，用*经济的破碎成本，获得*佳的干选效率，是每个选场追求的目标。我们可以根据不同的需求来进行选择性使用，机械化工程建设都是依靠这样先进的机械才能够更好更快速的完成，这也是破碎机这样的科技产品对社会做出的贡献。通过了解我们也认识了破碎机各种不同的类型，相信在以后的工作使用中也会做到更加的得心应手。

为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。设计产量一般为50-500吨/小时。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

中嘉重工是一家专业从事矿山机械花岗岩破碎机处理花岗岩设备的公司，具有巨大的综合能力，工艺设计，土建施工，成套设备，架设和试验测试，调试水泥工厂并提供服务。机械提供如颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机圆锥破碎机，专业针对花岗岩加工矿石石灰石加工玄武岩加工鹅卵石加工辉绿岩加工花岗岩加工页岩加工等矿石和石料的加工，得到广泛应用和好评。

作者：月峰