解暑片专用压力喷雾干燥制粒机

压力喷雾干燥制粒机的概述：

  该设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。   

压力喷雾干燥制粒机的原理：

  该机通常可用于固含量40-70%的料液进行喷雾，一次性成为颗粒产品。大部分物料经喷雾干燥后所收集成品不再需要进行粉碎和筛选，既简化了生产工艺流程，又减少了生产工序，保证了成品的纯度。同时，经干燥后的产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，对于产品的粒径，松装密度及水分在一定范围内，改变操作条件，可进行调正，生产管理操作顺序方便。本机喷咀参考国外先进技术设计和制作，其特点是为料液进入喷咀、经喷咀的涡流片切线槽，旋转之涡流室，通过高硬度的喷咀，形成一定角度的雾化，将料液喷雾成雾滴，再加上迅速干燥，操作喷雾压力一般控制在20-30巴范围内，喷雾压力可在隔膜泵上调节，方法可见隔膜泵使用说明书，如喷雾压力过高，成品的粒径就小，反之则大。压力喷雾干燥制粒机对喷雾角度的选用，喷雾角度与压力高低和喷咀内的涡流片厚度大小有关。涡流片厚度厚，喷雾角度就小，反之则大，所以在各种物料不同的情况下，应选用不同厚度的涡流片，一般喷雾角度在出口处应呈45-90度，喷咀孔径的大小也可以根据不用物料，调换不同大小孔径。   

压力喷雾干燥制粒机的特点：

  1、干燥速度快，特别适用于热敏性物料；
  2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好；
  3、产品纯度高，质量好；
  4、使用范围广，可进行热风干燥、制粒、也可以进行冷却制粒、喷雾结晶、喷雾反应等；

  5、可配备细分回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；
  6、操作简单稳定，控制方便，容易；
  7、实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。

压力喷雾干燥制粒机应用范围：

  1、化学工业：氯化钠、氯化钾、碱性染颜料、甲醛硅酸、硫酸剂、氨基酸、有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等；

  2、食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清、蛋黄、燕麦、鸡汁、速溶茶、调味香料肉、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉、调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡、鱼粉，肉精等；

  3、医药用品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶、金银花、中成药，农药，抗生素，医药冲剂、何首乌、碳酸氢钠、氢氧化铝、复方氢氧化铝、氨茶碱、碳酸氢钠、氢氧化铝、复方氢氧化铝、氨茶碱、胰酶、胃蛋白酶、多酶片、麻仁丸、解暑片、牛黄解毒片等；

  4、陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、滑石、氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等；

  5、塑料树脂：尿醛树脂、酚醛树脂、密胶甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯；

  6、洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等；

  7、其他：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等。

压力喷雾干燥制粒机的安装方法：

  1、按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；

  2、按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；

  3、分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；

  4、校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；

  5、加料器就位，并与干燥主机连接；

  6、各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；

  7、固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；

  8、连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)。

压力喷雾干燥机制粒机的日常维护：

  该设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，*后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间的运转，我们需对此进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。