丙酮回收机功能:
丙酮回收机是一种环保机械设备,能把用过的脏旧丙酮回收处理成洁净如新的丙酮,实现丙酮再利用,大大节省成本,降低了环境染污,具有经济效益和环保效益。
丙酮回收机价值:
*省钱:大大节省采购新丙酮的成本。
环保意义:废弃丙酮再生循环利用,减少废丙酮对环境的污染。
回收原理:蒸馏原理,固液分离达到净化。根据丙酮沸点设定加热温度,进行加热,蒸馏,冷却,回收到清洁的丙酮。
回收过程:
(1)加入需要回收处理的废丙酮溶液到桶槽;
(2)加热棒加热回收桶夹层内的热媒油;热媒油传热到回收桶内的废丙酮溶液,使丙酮溶液升温,丙酮受热后由液态转化为汽态;
(3)汽态丙酮经过冷却系统液化流出;分离出来的清洁丙酮流入回收器皿;丙酮冷却成液态流出时的温度与室温相当;
(4)清理残渣。
如此,通过蒸馏和冷却,清洁的丙酮被回收使用,实现了资源回收再利用的目的。
机器性能特点:
1、人机界面,PLC程序控制,运行和设定参数显示在液晶屏上,一目了然,操作更直观方便,数字设定温度,数字显示温度,温度准确,设定值和读值精度为0.1℃
2、机器若出现故障,会在屏幕上显示故障情况和原因,并提示解决故障的指导方法
3、防爆控制箱符合* ExdIIBT6 防爆标准
4、电气元件均采用正品国际*品牌,性能稳定
5、机身外壳整体数控钣金折弯加工,稳定支架,美观结实
6、机器回收槽可倾倒,易于残渣清除,业界*的椭圆形桶底,专业合理,高成本但更安全科学
7、双层不锈钢桶,常压工作模式,采用导热油间接均匀加热,加热系统全密封防爆
8、冷却系统采用风冷散热,采用防爆型风机,紫铜管冷凝器,安装使用方便
9、*的风机延时运转冷却时间设定:机器加热时间到了停止加热后,风扇可继续运转一段时间,以提高操作的安全性(同类机型中*的创新设计)
10、自动关停机系统,可以通过时间或温度进行双重关停机保护:(1)定时关机,根据设定时间自动停机;(2)蒸汽定温停机,回收完毕,根据设定的蒸汽温度自动停机;(3)程序超高温保护停机,当导热油温度超过程序所设定的超高温保护温度,自动停机;(4)导热油超高温保护停机,当机器导热油温度超过导热油超高温保护温度,自动停机;(5)当风机和冷凝系统出现故障自动停机;(6)短路保护关机
11、超高压保护:机器一般工作在常压状态,为防止因操作不当导致管道阻塞而使机器桶槽内产生高气压,当机器桶槽内气压超过外界0.3Br,自动泄压,保障机器安全
12、特有分段回收功能,避免丙酮一开始过于沸腾导致固体成份阻塞管道问题
13、大型号机型可选用全自动进料方式:自动加料,加满可自动停
14、整机防爆*,符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000标准,防爆等级:ExdII BT3/T4
15、注册商标产品,国家外观*产品,保险公司承保产品责任险,品质与安全有保证
16、欧盟CE*,出口发达国家品质标准
丙酮回收机型号及参数:
H-15 每次废丙酮处理量15L;平均处理时间约为2个小时;加热功率2Kw;外形尺寸约为62×52×142Cm;回收率达95%;接220V电源。
H-25 每次废丙酮处理量25L;平均处理时间约为2个半小时;加热功率2Kw;外形尺寸约为62×85×143Cm;回收率达95%;接220V电源。
H-40 每次废丙酮处理量40L;平均处理时间约为3小时;加热功率3Kw;外形尺寸约为65×89×143Cm;回收率达95%;接220V电源。
H-60 每次废丙酮处理量60L;平均处理时间约为4小时;加热功率4Kw;外形尺寸约为68×93×143Cm;回收率达95%;接220V电源。
H-80 每次废丙酮处理量80L;平均处理时间约为4个小时;加热功率6Kw;外形尺寸约为73×91×145Cm;回收率达95%;接380V电源。
H-125 每次废丙酮处理量125L;平均处理时间约为4个半小时;加热功率10Kw;外形尺寸约为150×100×170Cm;回收率达95%;接380V电源。
H-200 每次废丙酮处理量200L;平均处理时间约为5小时;加热功率15Kw;外形尺寸约为210×120×210Cm;回收率达95%;接380V电源。