12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)

本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
  3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
  3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
  3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的*大厚度和*小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
  3.1 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
  钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
表1
    成分
分析 C Si Mn P S
Max Cr Mo Ni
熔炼分析 0.10~
0.15 ≤
0.15 0.30
~
0.60 ≤
0.010 ≤
0.010 2.00
~
2.50 0.90
~
0.1.1 ≤
0.20
成品分析 0.05~
0.17 0.46
~
0.84 0.37
~
0.68 ≤
0.012 ≤
0.012 1.10
~
1.55 0.43
~
0.67 ≤
0.20
  成分
分析 Cu Sb* Sn* As*
max [H]* [O] [N]
熔炼分析 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm ≤
30ppm ≤
85ppm
成品分析 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm ≤
30ppm ≤
90ppm
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，“**”钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。
     （2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
     J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
3.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。
3.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
3.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2
项目 数值 单位
室温拉伸Rm 520~~680 MPa
室温拉伸Rp0.2 310~~620 MPa
室温拉伸A ≥19 %
室温拉伸 断面收缩率Z ≥45（适用于圆拉伸试样）
≥40（适用于板拉伸试样） %
-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
  平均值≥54，允许一个试样≥47 J
435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2 ≥235 MPa
室温弯曲试验 b=2a 180°② 完好  
硬度 ≤225 HB
  注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
       ②室温弯曲试验的弯心直径如下：
            试样厚度T（mm）                  弯心直径（mm）
             25＜T≤50                         2.5a
          50mm ＜T≤200mm                         3 a
3.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
3.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
3.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定，硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类（Ds类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0
4 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
4.1 回火脆化评定试验组批进行检验，组批原则按同一炉（罐）号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批，每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
4.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批，分别进行*小模拟焊后热处理后和*小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击，其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
4.3步冷回火脆化工艺曲线：略
5 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
 力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
表3
样坯切取位置 试验项目 试验方法 试样数量 试样位置 模拟焊后热处理②
封头钢板
 
 
 
非金属夹杂物 GB/T10561 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态
注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。
②*大焊后热处理（Max.PWHT）和*小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行：
 Max.PWHT：690±14℃X（32-34）h
 Min.PWHT：690±14℃X（6-8）h
④ 击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J，允许有两个试样小于54J，但其中小于47J的试样只允许有一个。
6. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。