SA387GR22CL2

适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。

☆SA387GR22CL2执行标准☆

美标：ASTM ASME 　钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。

☆SA387GR22CL2交货状态☆

钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 　速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。 　舞阳钢厂生产此种材质钢板

☆SA387GR22CL2化学成分☆

钢板的化学成分应符合表1的规定： 　Wt% 表1
成分
CSiMnPSCrVMoNb
熔炼分析0.05~0.15≤0.100.30~0.60≤0.010≤0.0052.00~2.50≤0.0100.90~1.10≤0.010
成品分析0.04~0.15≤0.100.25~0.63≤0.0100.0051.95~2.60≤0.0100.87~1.13≤0.010

AlNiCuTiSb*Sn*As*[H]*N*O*
≤0.06≤0.20≤0.15≤0.010≤0.003≤0.010≤0.012≤2PPm80PPm≤30PPm≤0.06≤0.25≤0.12
≤0.010≤0.003≤010≤0.012≤2PPm≤80PPm≤30PPm
注： ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。 　⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。 　⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求： 　X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 　式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。 　J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 　式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。 　P+Sn≤0.012%

☆SA387GR22CL2冶炼☆

冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。 　所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为： 　*大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h 　*小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h