进口防水O型圈

橡胶材料与液压流体的相容性试验

GB/T 14832-2008《标准弹性体材料与液压液体的相容性试验》规定了评价标准弹性体与液压液体相容性的试验方法，标准弹性体是按照规定的配方和工艺制造的，用于对液体进行基本比较。GB/T 14832-2008提供了5种弹性体胶料的配方、混炼程序和硫化程序：丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氢化丁晴（HNBR）等。该程序通过在控制的条件下，测量浸泡前后相应的试验弹性体标准试样的物理性能来评价矿物基液压液体、阻燃液压液体可可生物降解液压液体对这种弹性体的影响。该标准不提供实际使用的弹性体材料配方，如果需要，实际使用的弹性体可采用这些相容性程序进行试验。注：这些配方中使用的弹性体材料对液体的变化敏感，而且又具有高溶胀特性。为了达到足够的贮存寿命宜采用稳定的硫化体系。下面介绍一下弹性体的一些定义：

弹性体：橡胶类高分子材料，该类材料在弱的应力下发生变形，应力取消之后迅速恢复，接近于初始尺寸和形状。

试验弹性体：已知配方的硫化橡胶，用来评价介质对橡胶的影响。注：为了使误差更小，试验弹性体配方只包括保证硫化的*基本的配合剂

商品橡胶：实际使用的弹性体材料，制造商不提供其配方，为了满足加工和使用要求，其所含的配合剂比标准橡胶多。注：由于商品橡胶通常比试验弹性体的质量误差更大，因此使用商品橡胶来进行介质的质量控制是不可取的。

O型圈贮存期间的检验、试验和数据记录

1、记录

宜保存被贮存物品的试验特性记录。在所进行的试验提供数字结果的情况下，这些记录宜包括每个受试参数平均值的可接受的置信区间。还宜保存下列记录：

（1）每种贮存物品的数量、初始包装日期和开始贮存的日期

（2）随后任何一次重新包装的日期

（3）制造厂批号

（4）这些O型圈中有代表性样品的数量

2、检验

（1）扩展贮存之前的检验

任何物品在进入任何扩展贮存期贮存之前，在相应的初始贮存期结束之时宜对每种O型圈选择有待变形样品进行检验，物品不宜放置在水泥地面及其粗糙表面上或者放置在可能易被砂砾污染的区域内。

检验宜按相关的O型圈标准进行，在相关标准没有规定这样的条款的情况下，则下面目视检验中规定的*低限度的目视检验适用。

（2）目视检验

按下列内容检验有代表性样品中的每一件物品

*性变形，如皱褶或压扁

机械损伤，如切口、撕裂、磨损部位或离层

10倍放大镜下表面有龟裂

表面状态的改变，如硬化、软化或发粘。

（3）试验

（4）加入按以上检验时，若均未看到目视检验的现象，则宜对物品进行试验，以确定其相关的性能特性处在记录中的可接受的置信区间内。证明O型圈可以使用的试验宜根据相关特定物品所适用O型圈标准进行。

 飞机专用O型圈的耐低温性能介绍

飞机在冬季停放在我国*北的机场上，其室外温度可达-40℃，当飞机起飞后，爬升到10km高空，周围的环境温度高达-50℃，在11000m~25000m高空达-56.5℃。橡胶与其他高分子材料一样，当所受外力一定时，在不同温度下将呈现3种力学状态，即玻璃态、高弹态与黏流态。硫化后的橡胶由于分子的交联，黏流态丧失，但仍在一定的温度范围内处于高弹态，具有良好的弹性与其他性能。只有橡胶具有高弹性，因此他成为航空工业中一种不可缺少和不可取代的材料。交联后的橡胶分子同样具有柔顺的分子链，因此分子链的内旋转转作用，他的某些链段可产生位移，因而其分子形状可发生变化，如拉成直线或卷曲。但是，当温度降低时，分子链的运动越来越困难，使他的弹性减小，硬度增加，当达到一定温度（玻璃化温度）时，橡胶由高弹态变成玻璃态，弹性全部丧失，变成又硬又脆的物质，完全丧失了使用意义。就O型圈而言，他的密封性能是借助于它良好的弹性，在一定的紧固压力下，即长期处于压缩状态下，抵抗变形的弹性使它充填在结合面缝隙中而起密封作用。当温度降到一定值时，由于弹性丧失，产生泄漏。根据航空橡胶制品O型圈的使用性能要求，它在低温下分别承受拉伸、压缩、冲击、扭转、弯曲、剪切等应力要求。因此，了解硫化橡胶的力学性质随温度的变化关系对于加工与实际应用都*重要。

 O型圈的成型工艺

 生胶中加硫黄，然后加热，可以使其拉力增大，弹性提高，*变形降低。这一发现，让人们认识了弹性材料。利用弹性材料制作为人们服务的产品应运而生，在不断的研究探索中，O型圈的新原料、新配合剂不断涌现，新工艺、新技术不断的提高产品质量。人们认识到硫黄可以使生橡胶的分子结构由线性交联搭接成为立体网状结构，从而改变了生胶的塑性特征，使其成为弹性橡胶。因硫黄起到了积极的促进作用，所以人们习惯称这一过程为硫化，并将硫化成为硫化剂。

 随着O型圈工业的不断发展，人们发现除了硫黄外，还有很多的化学物质，如过氧化物、胺类、树脂等均有同样的硫化作用，甚至用高能辐射的方法也能使橡胶硫化。鉴于硫化是将线性的橡胶分子转化为空间状结构或体形结构，从而改善O型圈橡胶性能的化学反应过程，所以硫化又称之为交联。

 硫化是指在一定外部条件下（如加热、辐射）下通过化学因素（如硫化体系）或物理因素（如射线）的作用，重新转化为弹性橡胶或硬质橡胶，从而获得使用性能的工艺过程。硫化的实质就是橡胶的微观结构发生了变化，及通过交联反应，使线性的橡胶分子转化为空间网状结构（软质硫化胶）或体形结构（硬质硫化胶）。因此，硫化使橡胶获得宝贵的物理机械性能，成为有价值的工程材料。