O型圈混炼前的准备工序有哪些？

1、原材料和配合剂的质量检验 实际生产中应用的生胶和配合剂必须符合规定的质量等级技术指标要求。原材料在长期的贮存和运输过程中，质量有可能出现问题；不同的生产厂家，原材料的质量也会有所差别，因此在使用前需要按照规定对原材料的质量进行检测。

2、配合剂的补充加工 配合剂的补充加工包括固体配合剂的粉碎、干燥和筛选，低熔点固体配合剂的熔化和过滤，液体配合剂的加温脱水和过滤。

3、油膏和母炼胶的制造 预先制备油膏可使配合剂易于在胶料中混合分散，减少飞扬损失而造成的环境污染，保证胶料的混炼质量；在通常混炼条件下短时间内难以混合均匀且混炼生热量多，能消耗较大的某些配合剂可加工制成母炼胶。*常见的有促进剂母炼胶、炭黑母炼胶、化学塑解剂母炼胶等。

4、称量和配合 混炼胶料所用原材料应按照配方规定的生胶及配合剂的品种、规格和数量进行称量和配合。称量和配合操作必须做到细致、*、不漏、不错。

 在机械密封中，静环怎样向压盖中安装?

1、 将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，如果采用4F-V型圈，注意V形的方向；如果是O型圈不要滚动。带有O型圈的静环，需将静环放平用手压入压盖。带有柔性石墨矩形圈或PTFE环的静环，端面平垫软布，用台虎钳将静环缓慢压入压盖。注意静环的防转销槽对准防转销。防转销的高度要合适，应与静环保留1-2mm间隙，不要顶上静环。

2、 静环装到压盖中去以后，还有检查密封端面与压盖中心线的垂直度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02mm，油类等介质可控制在0.04mm以内。检查方法是用于深度尺（深度0.02mm）测量密封面与压盖端面的高度，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内。

3、 静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发生变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止，清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。

制作O型密封圈需要注意的事项有哪些

O型密封圈虽然不大，但是如果质量不过关，也会给我们的工作与生活带来不小的困扰，就像如果我们的杯子里的O型密封圈不严密的话，当我们将水杯放到包里的时候，漏了水，是不是很麻烦。所以，在制作O型密封圈的时候，有许多需要注意的事项。

　　1、O型密封圈要有弹性与回弹感，如果没有弹性也就没有伸缩性，大家都知道过于钢硬的东西容易折断，如果没有弹性，密封效果肯定是不好的，如果回弹性能不好，时间长了，就失去了密封的作用。

　　2、要具有一定的强度，不能说在重压的情况下，就变了形或者断裂。

　　3、O型密封圈的材质性能一定要稳定，与需要密封的物质不能相溶。

　  4、O型密封圈在加工的时候一定要非常容易成型，而且能严格按规格制作，也就是精密性能要好，想一想，水杯上的密封垫即使有一点不合适，那水就会漏出来。

　　5、对于接触面形不成污染，如果O型密封圈的材质质量不过关，特别是如果应用在生活与医用上的，质量不过关，那对人们身体的伤害可是非常大的。如果对密封的物质产生了污染，也就失去了密封的意义。

    总之，O型密封圈虽然不是什么大的东西，我们平常的生活中也会时常用到，但是在选购O型密封圈的时候，*好对其特性有一个充分的了解，要不然，很容易给我们的生活带来不便与伤害。

O型密封圈的制作要满足哪些条件以及通常使用哪种材料

 O型密封圈在生活中运用得算是比较广泛了,那么我们在制作O型密封圈时需要注意到那些问题呢,怎样才能使制作出来的O型密封圈达到一定的使用要求呢,其实要想制造出的O型密封圈达到要求,我们只需要注意以下几个方面就可以了。

1、O型密封圈应该要具有很大的弹性以及回弹性。这个主要是因为,在我们的日常生活方面,O型密封圈本就是使用在一些器具上面的,它并不是单独存在的,所以O型密封圈需要具有弹性和回弹性,可以说,这也是决定了O型密封圈是否能够在生活中得到运用的一个比较关键的地方。

2、要具有一定的机械强度以及扩张强度和抗撕裂强度。这个应该是很好理解的,具有了这个条件的O型密封圈就会更加耐用的,否则,一个O型密封圈用个几天,碰到一些硬的,或者一拉扯就坏了,岂不是既浪费制作材料又浪费精力。

3、性能稳定,不会热胀冷缩

4、是比较容易加工,并且能够保持一个精密的尺寸。有一个精密的尺寸,这点对于O型密封圈来说都是很重要的。

5、原材料易得，且价钱便宜。

综上所述,要想使制作的O型密封圈,能够有很好的使用价值的话,上面所提到的一些需要注意的问题或者说要满足条件都是很关键的。其实,总结上面的条件,你会发现,制作O型密封圈通常*适合使用的材料是橡胶。