高剪切乳化罐 电加热乳化罐 高速配料桶 真空高速乳化罐 配料桶
- 产品名称:高剪切乳化罐 电加热乳化罐 高速配料桶 真空高速乳化罐 配料桶
- 产品编号:JQG-300
- 产品商标:弗鲁特
- 产品规格:JQG-300
- 参考价格:16800
- 更新时间:2018/8/31 9:12:07
- 点击次数:634次
不锈钢卫生级乳化搅拌罐 高剪切拌料乳化桶 夹层配料罐
高速拌料桶又名高速拌料桶、高速配料桶。具有节能、耐蚀、生产能力强、结构简单、清洗方便等优点。主要用于奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料、药物及其它元素和各种药物在配合后进行高速搅拌均匀作用,是制造乳品、饮料、制药产家不可缺少的设备。是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。
原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。
配置: 乳化头、空气呼吸器、视灯视镜、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计及控制系统,可根据客户要求进行配置。
适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混合,乳化,均化,粉碎,反应等工艺过程,在每批物料处理的间歇,可以做彻底的清洗工作.每批处理能力从15升到20000升,功率从1.1KW到75KW不等.
适用范围
1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ;
2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等;
3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ;
4. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
主要参数及配置
1)公称容积 :50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。
3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。
4)保温材料 :填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。
5)外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。
6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。
9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。
10)设备附件配置 :快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。
11)设备材质: 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。
乳化罐的特点
1)乳化罐罐体采用卫生无菌级设计;
2)可在线CIP 清洗及在线SIP灭菌功能。
3)结构设计*人性化,操作简单、维护方便,无密封泄漏更卫生。
4)适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
5)运转平稳,噪音低。
6)内罐体表面镜面抛光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。
7)可配有温度显示控制及外置液位计