EPT片材在线粉碎机，EPE在线片材粉碎机

耳料粉碎机回收机,边料粉碎回收机,薄膜边料粉碎回收机

   应用场合:主要用于流延膜机,气泡膜机,吹膜机,分切机,挤出机等生产线傍,其作用为将生产线上分切出的各种薄膜边料,片材边料,通过粉碎机上的引取装置,自动拉入粉碎机中粉碎,并通过风机输送到押送螺杆,再经由螺杆把粉碎好的碎片挤压到挤出机的螺杆内,达到自动粉碎并立即回收的目的.

处理能力:适用于边料厚度从0.03--3mm的各种薄膜,气泡膜,包装膜,拉伸膜,气泡布,保鲜膜,PP/PE/PS/PET等片材边料的粉碎回收,

特点:1.薄膜耳料经预挤压后再进入粉碎室,收窄幅宽的同时,提升粉碎效率.

     2.牵引装置的引取速度可根据需要调整,使粉碎速度与主机的出料速度一致.

     3.粉碎刀采用剪刀式结构原理,效率高,切削省力.

     4.螺杆强制送料,较轻薄的薄膜碎片能轻易地进入主机螺杆再利用

     5.押料螺杆可上下调整,以适用于不同的比例回收

     6.各系统集中控制,操作简便

     7.整机结构紧凑,体积小却功能强大

常见问题:

问:为什么要用薄膜边料在线回收机呢?

答:因为薄膜边料在线回收机可以边生产,边粉碎边角料,并立即将碎好的物料输送到吹膜机上回收利用.节省了集中粉碎的人工成本,避免了二次污染,并节少了车间的物料存放空间

问:为什么我的边料粉碎机在自动进料时会断?

答:因为粉碎机的牵引速度没有调好.

问:为什么我的边料在进粉碎机时会打结?

答:有一些边料回收机为节省成本,用吸或吹料的方式将边料送入粉碎机,这种进料力度和速度不均匀,容易打结.

问:什么样的牵引拉入方式比较好?

答:三创建议您选用变频器带动的牵引装置,牵引的速度可用变频器来线性调整,完全可以调到与边料的出料速度一致,而且变频器输出的速度均匀,运转更稳定

问:为什么粉碎好的薄膜碎片不能直接加到料斗里呢?

答:因为薄膜碎片非常轻,如果直接加入料斗中,因为吹膜机工作时有振动,轻的薄膜碎片就会往上跑,而原料颗料较重就会往下走,造成回收的薄膜碎片*在储料斗的*上面下不去.

问:用螺杆押送薄膜碎片有什么好处?

答:薄膜碎片经风机输送到螺杆上方的旋风分离器,分离空气和粉尘后,薄膜碎片落入螺杆,螺杆再装薄膜碎片直接押送到料斗下方进入吹膜机的螺杆,使薄膜碎片可粉碎后直接回收利用,不经第二道工序,保持干燥和洁净.

问:边料能粉碎到多细呢?

答:三创牌边料回收机,能将薄膜边料,片材边料,气泡膜边料等,*小可粉碎到3mm以下

问:为什么三创牌边料在线回收机的刀具更耐用?

答:三创公司从9年前开始研发边料在线粉碎机,其间刀具材质经过3次变更,*后选定的合金材质被证明是性价比*高的一款.其切削锋利性,和耐磨性均非常*.与三创公司配合8年多的晨光文具,使用这款机刀具的*高使用寿命己经达到8年.

三创牌自动牵引粉碎机,自动入料粉碎机,拉入式粉碎机,吸塑在线粉碎机,热成型在线粉碎机,杯盖在线粉碎机,制杯在线粉碎机,制杯片材粉碎回收机：

自动牵引式粉碎机:一般用于薄膜边角料，板材边角料等押出机生产线在工作时,将不合格产品,或两条边料在产生的同时,自动经牵引系统拉入粉碎机粉碎.并且拉入的速度可调整到与出料速度同步.如此一来,片材在产生后就立即得以粉碎,不会因收卷,搬动而产生污染,吸收水份导致氧化.

制杯在线粉碎机:在生产饮料杯,杯盖,碗等产品的过程中,在冲压成型后端打包装时,会剩下网状的片材废料,传统的方法是收卷后运到粉碎房集中粉碎,这样有几个缺点:

1.搬运过程中可能造成物料污染;

2.搬运过程中造成物料再次吸收空气中的水份,物料会氧化,再利用时需进一步干燥;

3.搬运及人工投入粉碎产生二次人工及场地成本;

4.网状料收卷后成较大尺寸,再粉碎时对粉碎机功率要求比较大,实际粉碎效率却不高,造成能源浪费;

5.废料粉碎后还需运回再人工添加到原料中使用,造成人工浪费.

   针对以上问题,三创公司自主研发设计了制杯在线立即粉碎回收机,此款机型可将制杯后产生的网状片材废料,在废料出料同时自主自动拉入粉碎,此过程物料未经吸湿,未经污染,粉碎后的碎片可立即经风机输送到储料桶中回收利用.并且因为边料未经收卷,作为较薄的片材粉碎,则粉碎机的功率比较少,节省30%以上的电能.

本机型的特点为：

1.边角料长度不限，通过粉碎机自带的牵引系统自动入料，免却人工投料；

2.片材或薄膜边料经牵引装置自动拉入粉碎室中;

3.牵引装置的引取速度可根据需要调整,使粉碎速度与主机的出料速度一致;

4.粉碎刀采用剪刀式结构原理,效率高,切削省力;

5.各系统集中控制,操作简便;

6.粉碎后的物料可选用风机立即输送;

7.可选用小型螺杆,将较薄不易下料的碎片强制性喂料;

8.用于主机边生产边粉碎，还可实现立即回收，节省原料成本，减少人工投入；